橡胶输送带热硫化接头法：实践证明是理想的一种接头方法，能够确保高的接头功率，一起也非常安稳，接头寿数也很长，简略把握。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料，为了完成大倾角输送，选用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带联接的，具有很高的联接强度但是存在工艺费事、费用高、接头时间长等缺点橡胶输送带冷粘接头法：即选用冷粘粘
白色输送带
橡胶输送带热硫化接头法：实践证明是理想的一种接头方法，能够确保高的接头功率，一起也非常安稳，接头寿数也很长，简略把握。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料，为了完成大倾角输送，选用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带联接的，具有很高的联接强度但是存在工艺费事、费用高、接头时间长等缺点橡胶输送带冷粘接头法：即选用冷粘粘合剂来进行接头。冷粘接头不适用长期砂厂橡胶输送带，因为长期泡在水里，胶水容易脱落，这种适用硫化接头或者钢扣接头，比较些。采用钢扣接头，现在基本采用蝴蝶扣，非常牢固，并且接头方便，省去拆缷的时间，效l率高！
橡胶输送带减少磨损的方法给料口应避开滚筒或托辊的正上方；为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小、胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头；每天检查托辊滚筒，发现不能正常运转的及时更换，再有检查托辊滚筒上面是否有附着物，及时清理
检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
在设计成一种可以实现双向全自动调偏托辊组结构，主要由底座、平行托辊支架、横向托辊、斜托辊、立辊所组成，其特点在于：在其底座上对称设置有两个槽形托辊支架，每个支架下均有一根短轴伸到底座中，并与能使两个托辊支架同步动作的连动机构相连接，支架由横向空心管件与斜杆固定而成，并设有斜状支架，斜架上装有斜形托辊，在托辊支架的横向管件间穿入一根固定轴，轴的一端固定装有并列的两个横向输送机支架，轴的另一端装设一组支撑杆，在支撑杆的顶端分别安装上挡辊即可；
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