单级双吸离心泵操作规范流程
(1)启动前的准备工作
(2)启动启动电机,待排出管路上的压力表达到额定值并稳定后慢慢打开泵的出口阀,调整到所需工况。泵的空转时间不宜太长,“以免密封环干摩擦生热,—般以不超过1~2min为宜。
(3)运行离心泵稳定运行后要随时观察泵的真空表、压力表和电气系统的电流表,如果出现异常应及时对其原因作出判断,并采取相应措施。如不见j效,
管道离心泵生产厂家
单级双吸离心泵操作规范流程
(1)启动前的准备工作
(2)启动启动电机,待排出管路上的压力表达到额定值并稳定后慢慢打开泵的出口阀,调整到所需工况。泵的空转时间不宜太长,“以免密封环干摩擦生热,—般以不超过1~2min为宜。
(3)运行离心泵稳定运行后要随时观察泵的真空表、压力表和电气系统的电流表,如果出现异常应及时对其原因作出判断,并采取相应措施。如不见j效,应停泵做进一步检查。同时,要注意观测轴封的泄漏情况,监j听运转是否平稳,有无不正常的声音。
(4)泵的切换其操作步骤是,按泵的启动方法启动备用泵,缓慢打开备用泵出口阀,并保持短时间两台泵并联运行,待运转平稳后缓慢关闭台泵的出口阀,然后停泵。泵的切换操作中,阀门的开启或关闭都不能太快,以免引起水击。
(5)停泵先缓慢关闭出口阀,然后切断电源,再关闭进口阀;待泵体温度下降到室温后,关闭冷却水和封液阀门;做好运行记录。
单级离心泵维护检修规程
一、适用范围
本规程适用为型号为IS的单级单吸和单级双吸的泵的维护和检修。亦可用于BA型、F型的离心泵的维护和检修。其它相似类型的泵可做参考。
单级离心泵
二、结构简述
单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式,轴线端面进水,排出口与泵的轴线垂直。双吸泵的泵体为水平剖分式,叶轮采用双吸式叶轮,由两端轴承支撑,吸入口与排出口均在泵体上,成水平方向与泵体垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵。清洗离心泵零件的基本原则为一切清洗方法,都必须充分考虑下述几项基本要求。
管道离心泵填料函处漏气,造成的密封不严。先用工具紧固填料函压盖。如果不能排除故障,则要拆开填料函,检查水封环和填料有无缺陷(水封环扭曲、变形,填料发硬、变形等),必要时进行修复或更换。
管道离心泵叶轮固定螺母及键松动或脱出。打开泵体,检査叶轮的定位键及锁紧螺母。如果键脱出或损坏,则进行定位键复位或行修复、更换定位键,然后再进行复位。如果叶轮锁紧螺母发生松动或脱落,则先配齐锁紧螺母,然后再用工具拧紧叶轮锁紧螺母。
离心泵是如何排油的
离心泵在不同的场合会有着不同的输送要求,因此我们在选用产品的时候一定要选对才行,那么它在进行运输工作的时候,是如何进行排油的呢?接下来我们就从下文来简单的介绍下,希望能够对您有所帮助。
1.如果要把离心泵箱体中的油全部排掉,可以拧下箱体下部的放油塞,将油排掉。
2.离心泵在外排油的情况下,液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米,以保证泵内各轴承的润滑和冷却。当千斤顶工作腔容积过大时,需另设付油箱,保证外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。
3.调速型液力离心泵运行500h后,应换油并清洗油箱和滤油器。用目测和化验的方法测试油质,当油质恶化时应及时换油。换油时必须同时清洗油箱和滤油器。如果油中有金属屑或水,应查找原因并排出故障。
4.在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑,油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成,滤油网应经常清洗以防堵塞,使用时油箱油液温度不应超过60℃,必要时采取适当措施冷却。
在对离心泵进行排油的时候,我们一定要根据规定的步骤进行操作,否则很容易出现故障问题的,那么针对这一问题