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钢筋混凝土模板的支撑要求是什么？
1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立柱底部应设置底座 及垫板，垫板厚度不得小于 50 ㎜。
2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合支撑 支撑 板的支架立柱构造与安装规定的要求，当立柱底部不再同一高度时高 梁、板的支架立柱构造与安装规
重庆水泥内撑条制作
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视频作者：九龙坡区贵琼建材经营部
钢筋混凝土模板的支撑要求是什么？
1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立柱底部应设置底座 及垫板，垫板厚度不得小于 50 ㎜。
2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合支撑 支撑 板的支架立柱构造与安装规定的要求，当立柱底部不再同一高度时高 梁、板的支架立柱构造与安装规定 处的扫地杆应向低处延长不小于两跨，高低差不得大于 1 米，立杆距边坡 上方边缘不得小于 0.5 米。
3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接 头不得在同步内且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500 ㎜，各种接头 中心距主节点不宜大于步距的三分之一。
4、严禁将上端的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖 向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10 米左右设由下至上的竖向连续式 剪刀撑，其宽度宜为 4～6 米。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平 剪刀撑，剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角宜为 45～60 度。
6、当支架立柱高度超过 5 米时，应在立柱周围外侧和中间有结构的部 位按水平间距 6～9 米、竖向间距 2～3 米与建筑结构设置一个固结点。
重庆混凝土支撑拆除方法
混凝土支撑拆除时，应严格按设计工况进行拆除，拆除方法应根据周边环境保护要求、工程现场布置概况、拆除成本等因素综合确定合适的拆除方法。目前混凝土支撑拆除有以下方法。
1、破碎拆除 ：破碎拆除分为人工破碎和机械破碎。人工破碎即组织一定数量的工人，用大锤和风镐等机械设备人工拆除。机械破碎即采用挖掘机液压破碎锤对混凝土进行破碎，但场地应有较大空间保证挖掘机的施工空间。其原理都是进行往复冲击运动，致使混凝土分裂成块，然后人工割除钢筋的拆除方法。采用人工破碎施工效率低，工期长，机械破碎效率很高，但两者的缺点均是噪音大，粉尘多，对周围环境有一定污染，人工破碎对工人的职业健康影响较大。
2、切割拆除：切割拆除主要采用无损静力切割，无损静力切割有金刚石圆盘锯切割和绳锯切割两种。其方法均是对支撑梁体进行切割分块，使用吊机吊到基坑边破碎或运到规定地点再进行破碎回收钢筋。
重庆钢筋混凝土支撑概述
钢筋混凝土支撑：
1、材料：钢筋混凝土；
2、施工方法：现场浇筑；
3、节点：一次浇筑而成；
4、适应性：可适应于不规则形状的基坑；既能受压，又能受拉。承受的拉力可大于钢支撑；
5、对布置的限制：可形成较大的挖土空间；
6、支撑的形成：混凝土结硬以后才能整体形成支撑作用，混凝土收缩变形大，使支撑的综合刚度变小；
7、施工工期：混凝土浇注后需要长时间养护，养护时间一般需要20天以上；
8、重复使用的可能性：无法重复使用；
9、支撑的利用或拆除：拆除工作量大，产生很多建筑垃圾和噪音。有可能作为长久性结构的构件；
10、支撑体系的刚度与变形：
