扬州PFA四氟衬里管道发货「多图」

外液压成型衬四氟管道方法：向橡胶袋施加高压液体时，橡胶袋随着液体压力的不断增加而缓慢缩小，直到将橡胶袋内侧和模具外壁之间的PTFE粉料压实为止，这种方法称为外液压成型方法。这种方法适用于生产一些内壁光滑、壁薄长径比大的管道、车削大板用的大型长毛坯以及厚板。成型工艺如下：工艺流程同内液压法的工艺流程。在外液压法操作过程中，基本类同内液压法。需注意的是为了排除釜中的空气，在釜盖上，或在合适的位置开一个可开启、关闭的小孔供充水时排除气体。树脂料中空气的排除，在不影响工艺和制量的部位留有贮气孔之类的结构，让压缩时物料中排出的气体贮藏于此处，可达到排出粉料中气体的目的。PFA四氟衬里管道，衬四氟管件，衬四氟直管，衬四氟钢管，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟异径管。





钢衬四氟模压管道

钢衬四氟模压管道、钢衬四氟管件、钢衬模压四氟管道、钢衬模压四氟管件采用“模压整体，将的聚四氟乙烯粉料直接压在钢件内壁经烧结成型而成。其特点在于可以将大直径的塔节或者形状不规则的三通、四通的四氟内衬，完全做成一个整体，没有拼缝、无需焊接。四氟内衬的厚度在可在10mm左右，强度大、塑性好、经久。密封面平整、厚实，无需垫片、自然密封。衬四氟三通、模压四氟三通工艺简述： 钢制身体、法兰的焊接及表面处理：将三通、法兰焊接好后，喷砂除锈到Sa2级，并清洗杂质，油污等。 将PTFE成品粉料模压，通过模具，水压打压成型后，通过烘箱烘制而成，使内衬层与钢件紧密结合。应力消除过程：自然消除方法，因直管通径及定尺加工长度而论，经过2到5天在室温状态下应力恢复（效果较好，可耐微负压）。强制消除方法，采用电炉加温到180℃保温3个小时后，自然冷却。（加工速度快，建议不使用在负压工段）。PFA四氟衬里管道、模压四氟衬里管件均以1.5倍设计压力进行水压试验后；经水压试验后，地进行完好性检验，其泄漏点检验方法采用电火花测试。





模压四氟管件优点





模压四氟管件优点，模压法是制作钢衬四氟管件的常用方法之一，它是采用聚四氟乙烯悬浮树脂粉末填充打压然后烧结而成。它的制作难度比管道推进翻遍稍大，但模压法制作钢衬四氟管道，PFA四氟衬里管道有它的优点：模压法制作的钢衬四氟设备内衬层厚度比一般车削板更厚，制作时得考虑流量问题，在选择管件可选比需要型号大一个号的，也因这样模压管件会更经久；聚四氟乙烯悬浮树脂粉末可塑比聚四氟乙烯车削板及管道性好，特别适用于制造衬聚四氟乙烯异径三通、衬聚四氟乙烯弯头及一些无法用直管推进翻遍的管道。化工厂管道，水处理管道耐酸耐碱衬四氟管道 生产模压四氟管道，衬四氟钢管，衬四氟直管，衬四氟管，钢衬四氟管件、钢衬四氟弯头、钢衬四氟三通、钢衬四氟大小头、钢衬四氟变径管、钢衬四氟异径管。钢衬氟管件用的焊接法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。衬四氟管道采用氟塑料PTFE为原料，经模压成形，衬里厚度7-11mm，具有良好的耐正、负压能力。通径规格：DN25~600mm，使用压力：-0.09~+1.6MPa，使用温度：-3