球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球性封头两类。它在同样容积下表面积zui小，相同承压条件下需要的厚度很薄，从节省材料和强度上看，是很合理的。另外，球形封头具有锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强等特点。
球形封头与筒体连接处存在着明显的形状突变，导致产生很高的局部应力，故受力状况极差
不锈钢球形封头生产商
球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球性封头两类。它在同样容积下表面积zui小，相同承压条件下需要的厚度很薄，从节省材料和强度上看，是很合理的。另外，球形封头具有锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强等特点。
球形封头与筒体连接处存在着明显的形状突变，导致产生很高的局部应力，故受力状况极差，所以这类封头一般只能用于直径很小，压力较低的容器。
在球形不锈钢封头中，依据压力机立杆间隔，压膜尺寸，厚钢板尺寸，挑选顶圆需开展拼焊的板宽和拼焊块数量。尽可能应用压鼓。径径为7.5m的球形封顶圆取直径6.2m，拼焊3块板后压鼓，车环缝焊缝；直径6.5m的球形封顶圆取直径5.36m，拼焊2块板后压鼓，车环缝焊缝。直径12m的球形封顶圆取直径lOm，直径比较大，由5块板材拼凑而成，先各自压形，再切研配径向，轴向纵缝。为避免随意形变，先制2圆圈，检验研配均可在这里圈上开展。
除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行，不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k，则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。
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