当数控机床出现故障时，首先要搞清楚故障现象，怎样发生及发生的过程。如果故障可以再现，应该观察故障发生的过程，只有了解到一手情况，才有利于故障的排除。
同时观察是否有机械性的损伤；以及有无烧灼痕迹，电阻及导线是否已经变色；运转和密封部位有无异常情况，诸如飞溅物、脱落物、溢出物，油、烟、火星等；断路器、继电器是否跳闸，熔断器是否熔断；机床电源是否缺相，三相
三米龙门机床订购
当数控机床出现故障时，首先要搞清楚故障现象，怎样发生及发生的过程。如果故障可以再现，应该观察故障发生的过程，只有了解到一手情况，才有利于故障的排除。
同时观察是否有机械性的损伤；以及有无烧灼痕迹，电阻及导线是否已经变色；运转和密封部位有无异常情况，诸如飞溅物、脱落物、溢出物，油、烟、火星等；断路器、继电器是否跳闸，熔断器是否熔断；机床电源是否缺相，三相是否严重不平横，机床电压是否正常；电气元器件上的零件有无脱落、断线、卡死、接头松动等情况；开关是否合适；操作者的加工程序是否正确等。这一步对于数控机床的维修检测是Z直观，也是Z考验检修者对机床的硬件构造熟悉程度的一步。
现在数控机床的操作系统自诊断功能越来越强，数控机床的大部分故障都能诊断出来并采取相应的措施。当数控机床出现故障时，有时在显示器上显示报警信息，有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上还会有报警装置，例如报警的灯会闪烁，蜂鸣等。这时首先要检查维修说明书，查看其相对应的参数设置。
系统参数的丢失、不正确设置都会引起机床性能的改变或故障。例如FANUC系统机床自动加工中机床刀架停止运动并且屏幕显示500，501报警，查询参数手册得知对应的参数为存储行程限位正负极限值超出，这时可将机床改为手摇状态摇动刀架至正确行程范围并改正参数，报警即可解除。
数控机床的速度分两个，一个是主轴转速，一个是进刀速度，而进刀速度决议了加工速度，这两个速度的改变是由数控指令来完结的。
S指令是管主轴转速的。
F指令是管进刀速度的。
在程序中，只要履行到了有这两个指令的语句里，速度就有了改变，非常的简略。
留意：变换主轴转速和走刀速度时不行以太随意，要结合被加工产品的精度与光洁度要求，要有加工经历与实际操作技术做根据，太随意或改变的不科学会导致机床事故或产量事故。
数控车的F走刀速度是F0.1-F0.3等，这是毫米/每转，不是每分钟。
数控机床床身铸件采用优化设计方法.设计分布在机床内部的各类加强筋及床身.立柱.工作台等各大部件的尺寸.使机床床身尽可能低的重量承载的载荷.机床床身铸件为三角形受力设计.立柱为A形结构.排除机床在加工过程中立柱产生的偏移摆动.使机床工作台的承载量是其他机床的2-3倍.采用全新的设计理念.对机床床身铸件进行设计和加工.机床床身铸件使用质优HT250铸铁
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