除铁器的清洗方法是什么除铁器的清洗方法：1、磁源或吸铁介质的结构应简单。 磁源或吸铁介质的结构应简单、光滑、凸起,便于清洗。高压喷嘴的结构设计合理,出水应与吸铁介质表面接触。2.、清洁周期应适当。 除铁器的清洗周期与含铁量、粘度、料浆浓度有关。矿浆含铁量越高,粘度越大,清洗周期越短,原则上清洗周期越好,但由于磁场源或吸铁介质吸收杂质的能力太短,不能充裕利用和影响流速。频繁清洗也
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除铁器的清洗方法是什么
除铁器的清洗方法：
1、磁源或吸铁介质的结构应简单。
磁源或吸铁介质的结构应简单、光滑、凸起,便于清洗。高压喷嘴的结构设计合理,出水应与吸铁介质表面接触。
2.、清洁周期应适当。
除铁器的清洗周期与含铁量、粘度、料浆浓度有关。矿浆含铁量越高,粘度越大,清洗周期越短,原则上清洗周期越好,但由于磁场源或吸铁介质吸收杂质的能力太短,不能充裕利用和影响流速。频繁清洗也会增加能耗,减低除铁设备部件的使用寿命；如果清洗周期过长,会使除铁能力减少到一回吸附杂质饱和点,,但不利于清洁。因此,在除铁过程中,可以通过观察除铁效率和是否有堵塞来判断清洗周期。
除铁锰滤料采用精制石英砂和精制锰砂，精制锰砂的主要成分是二氧化锰(MnO2)它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。精制锰砂中的MnO2 的含量很高，其除铁效果非常理想，含铁锰地下水的PH值大于5.5与精制锰砂接触即可将Fe2+ 氧化成Fe3+。
Fe(OH)3沉淀物经过锰砂滤层后被去除，所以精制锰砂层起着催化和过滤双层作用。锰砂除铁机理，除了依靠它自身的催化作用外，还有在过滤时在精制锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，使能起催化作用。活性滤膜是由R型羟氢化铁R―FeO(OH)所构成，它能与Fe2+进行离子交换反应，并置换出等当量的氢离子。
锰砂滤料除铁除锰的工作原理
锰砂滤料的工作原理：铁以Fe2+的状态曾于地下（井）水中，其水有异色异味，污染离子交换树脂而降低交换能力，长时间后生成铁垢，影响传热，能腐蚀设备。而锰砂中的MnO2与Fe2+发生氧化还原反应，使Fe2+变为Fe3+并生成 Fe(OH)3沉淀，从而利用锰砂过滤器的反冲洗功能达到去除净化的目的。用于地下水除铁和除锰的天然锰砂滤料，其锰的形态应以氧化锰为主。含锰量（以MnO2计，下同）不应小于35%的天然锰砂滤料，既可用于地下水除铁，又可用于地下水除锰；含锰量为20%～30%的天然锰砂滤料，只宜用于地下水除铁；含锰量小于20%的锰矿砂则不宜采用。宜优先采用经过科学试验或生产使用证明能获得良好除铁和除锰效果的天然锰砂品种作滤料。
低温生物除铁除锰工艺恢复
为实现生物除铁除锰工艺在低温(3~5℃)下的恢复,本试验研究了不同流向过滤方式、改变进水铁锰浓度、添加无机碳3种恢复方式对因锰及长时间停运造成失效的生物除锰滤柱的恢复效果.研究结果表明,3种恢复方式均能够有效缩短生物滤柱的恢复时间,其时间分别为40,54,35d,相比2#滤柱常规恢复方式,1#、3#滤柱恢复时间分别缩短了26%、35%;尽管采用改变进水铁锰浓度方式的恢复时间较长,但滤柱恢复后除锰性能更稳定;从恢复效果和经济合理性综合考量,佳恢复方式建议为铁锰浓度由低升高并在滤速提升至2~3m/h时添加无机碳的方式.
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