硬质合金刀具的种类
硬质合金刀具的种类
按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(TiC(N))基硬质合金。
碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨 (WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等，常用的金属粘接相是Co。
碳(氮)化钛基硬质合
合金刀片
硬质合金刀具的种类
硬质合金刀具的种类
按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(TiC(N))基硬质合金。
碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨 (WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等，常用的金属粘接相是Co。
碳(氮)化钛基硬质合金是以TiC为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金，常用的金属粘接相是Mo和Ni。
ISO(化组织)将切削用硬质合金分为三类：
K类，包括Kl0～K40，相当于我国的YG类(主要成分为WC．Co)。
P类，包括P01～P50，相当于我国的YT类(主要成分为WC．TiC．Co)。
M类，包括M10～M40，相当于我国的YW类(主要成分为WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各个牌号分别以01～50之间的数字表示从高硬度到韧性之间的一系列合金。操作工将冲模(用于冲压不同刀片的模具)放入机床，并将订单输入计算机，冲模腔内根据订单信息充满粉末。
模切刀要求锋利、硬度高。金(银)卡纸表面的镀铝膜和磨砂油墨粗糙的颗粒增加了模切的难度，使模切刀磨损加快。据统计，非金(银)卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力为80万次，而金(银)卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力则明显降低。
针对不同厚度的纸张应选择不同的模切刀。奥地利宝拿(BOHLER)和青岛山特维克鱼牌G1 2模切刀片较好，G1 2模切刀片其刀尖的微观厚度控制在3 μ1m以内，锋利性、耐久性非常适合模切金(银)卡纸。PET等难以切割的材料。其高度为23．80mm，厚度有0，71mm．1.07mm、1.42mm等多种，一般选用0.71mm即可。补偿平面非移动指令通常指仅有G、M、S、F、T指令的程序段（如G90、M05）及程序暂停程序段（G04X10。
开连点本质上是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口，使模切后的纸盒和废边不散开，便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐蔽处，并且要避开胶线位置。如果不得已连点在成型后能够看见，则连点应越小越好，否则排废时连点处不易分离，导致纸张撕烂及附近墨层爆线。连点宽度；纸厚+0.20mm。根据涂层材料的性质，涂层刀具又可分为两大类，即“硬”涂层刀具和‘软”涂层刀具。
磨砂印刷的金(银)卡纸的模切应在印刷后尽早进行，防止墨膜在干燥过度的情况下进行，以避免墨层爆线。
撕碎机对刀片的要求也相当重要。对于硬度的要求，更是重中之重。撕碎机刀具，也成为厂家研究的重要对象之一。撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。（2）机外刀具自动预调仪测量方式是在刀具预调仪上测出的主轴端面至刀尖的距离，输入CNC的刀具长度偏置寄存器中作为刀长补偿值，此时的刀长补偿值是刀具的真正长度，是正值。常用的多轴撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，常用的刀具材质有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制刀具、刀轴、隔套。材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
1、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够率破碎；2、PLC控制，处理物过大过多时，设有正逆运转和停机功能机体，安全措施万无一失；3、刀具由特殊合金钢制作，坚固；这种涂层刀具可采用多种涂层材料的不同组合(如金属／金属、金属／陶瓷、陶瓷／陶瓷等)，以满足不同的功能和性能要求。低传速，低噪音，大扭矩，设机械，电器过载，更适合特大特厚杂碎物品的破碎。
综上所述，撕碎机刀片是撕碎机的核心部件，好的刀片，可以大大地提升工作效率，小编在此给大家提个小建议，在日常使用撕碎机后，要进行检查，多注意保养，毕竟机械它也不是可以无止境的工作的，这样才能延长撕碎机的使用寿命。
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