非标自动化设备的优势：
一、减少人工成本支出和招工难的问题，可以直接为企业减少每年的用工人数以及培养高中端技术人才，从而直接减少公司每年每月的人力物力的支出。
二、可以在原来的基础上大大的提高生产效率，与传统的人力效率相比简直是没法比，而且不会出现请假，旷工等劳力、体力不 支方面。
三、可大大避免事故的发生，因为机械自动化运作，通过对讲机以及显示屏实行对话，自
非标设备厂家
非标自动化设备的优势：
一、减少人工成本支出和招工难的问题，可以直接为企业减少每年的用工人数以及培养高中端技术人才，从而直接减少公司每年每月的人力物力的支出。
二、可以在原来的基础上大大的提高生产效率，与传统的人力效率相比简直是没法比，而且不会出现请假，旷工等劳力、体力不 支方面。
三、可大大避免事故的发生，因为机械自动化运作，通过对讲机以及显示屏实行对话，自然事故率就大大减少。
非标设备需求与开发过程，其过程主要有以上几个流程部分：
1）根据机械设备的实际需求情况，制定相应的设计工作。
2）初步设计。在了解实际需求之后，制定相应的设计目标，同时深入了解机械设备的结构与工作原理，对其具体结构、使用状况进行一定的设计，绘制相应的图纸。
3）技术设计。结合初审建议予以修正，同时将初审中的一些设计概念，予以具体化，如结构图、零件图等。在完成相关工作之后，将其送到设计部予以二次审核。
4）工作图设计。根据二次审核的建议予以修改，整理相关图纸，同时明确相关的技术文件，予以保存。
5）加工制造。在完成以上工作之后，就可以进行实际加工制造，并且在加工制造的过程中，一定要加强和设计人员的沟通，保证加工制造的产品符合设计要求。
6）设备验收。在完成加工制造之后，相关的设计人员一定要对设备进行验收，及时发现其中存在的问题，进而予以解决。在验收合格之后，才可以进行发货。
7）设备安装与调试。在将设备运输至现场之后，相关设计人员一定要全程监控设备的安装与调试，并且给予一定的指导，保证设备的正常使用。
8）试产鉴定。在完成设备的安装与调试之后，一定要对设备的运行情况进行了解，展开试产鉴定工作。如果鉴定结果，没有达到使用标准，一定要对其实际情况进行分析，了解产生此种情况的原因，进而予以解决。
9）交付使用。在完成设备的试产鉴定工作之后，设备试产达标之后，相关设计人员就可以将有关资料进行整理交付给使用单位，完成机械设备的交付使用。
非标设备的售价往往受到市场的制约，包括来自用评估户甄选和同行的竞争，不是设备制造商可完全掌控的，严格来说更多时候定价权并不掌握在设备制造商的手中。大多数用户一般比较看重的是设备的，要想提高设备售价，可行有效的办法是提高设备的性能，为客户提供更好的服务和更高的价值，至于良好的商务关系当然也很重要。
对大多数企业来说严格控制设备各项成本是才提升利润空间的重要措施。要做好成本的控制，前提是首先要做好成本预估。本文的重点是探讨如何进行成本预估及成本控制的一些实用经验和方法。
提高非标设备设计可靠性
设计时需要仔细分析研究非标设备的设计方案，选择生产性能稳定、生产，维护方便、安全系数较高的方案，选择非标设备的标准零件时，尽可能的选择成品零件，这样既可以降低相关管理成本、生产成本又能减少原材料的消耗，零部件的成品件，一般在进入市场之前反复进行实践和测试，相比于只经过一次设计、制造的非标准零部件具有更高的可靠性。
在非标零件的初始设计中，或多或少在设计上会有缺陷，这些缺陷往往是因为经济和时间限制而不及时改进，设备在使用这些有缺陷的非标零部件工作时会降低其可靠性。设计运动部件时中应尽量选取可靠成熟的。在多收集一些大公司的产品样品，可以留作设计参考；设计中重要部分涉及机构设计时应行充分的图面论证，必要时可制造小批样机进行验证，以便检验实际设计效果。
（作者： 来源：）
