在水下造粒机还没有失掉应用的状况下，大多数行业所用的原资料多是呈粉状的，那么会呈现在运输中会有少量损耗，发生粉尘净化。所以针对这一现象，水下造粒机的研发运用将粉状颗粒逆转成为颗粒状。
在化工、石化、制药、食物、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等范畴多是需求原资料，而水下造粒机就是将物料制形成特定外形的成型机械，协助企业在运输方面愈加便利携带，降低消费本钱损失，增
深圳水中造粒机
在水下造粒机还没有失掉应用的状况下，大多数行业所用的原资料多是呈粉状的，那么会呈现在运输中会有少量损耗，发生粉尘净化。所以针对这一现象，水下造粒机的研发运用将粉状颗粒逆转成为颗粒状。
在化工、石化、制药、食物、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等范畴多是需求原资料，而水下造粒机就是将物料制形成特定外形的成型机械，协助企业在运输方面愈加便利携带，降低消费本钱损失，增加情况净化；为我们的环保事业做出了许多奉献。
正是因为水下造粒机在净化粉尘这一方面有着显著的优势，进一步为城市的环保工作添砖加瓦。
造粒机设备工作时通常缘故：
1.耗油量很小，排气口容积太少，没有必要的制冷降温设备。对于料筒温度过高时无法及时采取有效措施。
2.目前，大多数的塑料造粒机加热系统均选用的电磁加热器。而加热片在使用配置过程中，功率千瓦数不匹配，也是容易造成塑料造粒机加热片温度不等，容易出现温度过高现象。
3.控温系统出现故障，温度显示仪表故障。不能准确显示当前料筒温度。
4.塑料造粒机的螺杆挤出物料，出现堵塞，出现漏料现象。从而导致局部温度过高。
5.加热片的温度控制系统出现故障。检测点不能准确的读取当前料筒的表面温度。
塑料造粒机的主机是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。是设备非常重要的组成部分，但是有很多原因会导致主机不稳，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？
主要原因：
(1)主电机轴承损坏或润滑不良。
(2)造粒机某段加热器失灵，不加热造成的。
(3)造粒机喂料不均匀有可能会导致主机电流不稳。
(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
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