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拉伸膜在生产的时候,要根据不同的季节,遵循一定的生产原则,有很多的厂家在生产的时候,可能会比较看重这层因素,毕竟在季节交替的时候,是比较容易出现问题的,所以说为了保证它的质量,我们需要在季节变化的时候,学会掌握一些生产的技巧,那么接下来我们就简单的了解下吧。自粘性拉伸膜薄膜之间接触后的粘附性,在拉伸缠绕过程中和
山东缠绕膜供应
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拉伸膜在生产的时候,要根据不同的季节,遵循一定的生产原则,有很多的厂家在生产的时候,可能会比较看重这层因素,毕竟在季节交替的时候,是比较容易出现问题的,所以说为了保证它的质量,我们需要在季节变化的时候,学会掌握一些生产的技巧,那么接下来我们就简单的了解下吧。自粘性拉伸膜薄膜之间接触后的粘附性,在拉伸缠绕过程中和包裹之后,能使包装产品紧固而不会松散,自粘性受外界多种因素影响,如湿度、灰尘和污染物等,获得自粘性薄膜的方法主要有两种:一是加工表面光滑具有光泽的薄膜。
在生产拉伸膜中,突出的是溶剂残留量超标、印刷下降、复合环节出现白点或复合强度下降,造成这些问题的直接影响因素是生产环境因素,因为季节变化必然带来环境的变化,这其中明显的变化就是环境温度和湿度的变化
拉伸膜在进行模具制造之前,还需要进行一个步骤,但是这个步骤需要考虑环境的因素,并且还要对其本身的操作顺序以及步骤流程烂记于心,那么接下来我们就具体来了解下,它应该如何进行模具的调节吧?
拉伸膜重要的一个步骤就是:拉下整个模具发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上下模具吻合,这个工作环境要是进行的很好。
①挤出模具通过模体温度与模唇开度控制配合,调整拉伸膜厚度的均匀性。根据不同制品的特性,应使用不同的调节方法。
②厚膜模唇开度一般大于制品厚度的30%;薄膜模唇开度大于薄膜厚度20%~30%。
③单向或双向拉伸薄膜,模唇开度远远大于薄膜厚度。
PE拉伸膜有时候会出现破膜的情况,不知道大家注意过吗?对于其厚度较低的产品来说,此类现象出现的概率会比一般的产品要高,那么出现这种情况的原因肯定不止一种,具体还有哪些因素呢?一起来了解下。
1、原料中含有性能差异较大的杂质(如低分子物油污等)。
2、铸片上有明显的横向条纹、气泡。
3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等),使局部区域应变过大。
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。
5、PE拉伸膜生产过程中链夹损坏。
6、机头漏料。
7、辊面压伤。
8、废料、设备划伤薄膜。
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