电机定子叠片材料一般采用冷轧或热轧硅钢片，其焊接性良好，如采用激光焊接，相对钨极弧焊来说，不仅生产率有所提高，而且改善了生产环境的卫生安全条件，弧焊时的强弧光和臭氧及其他不良氧化物对人身的危害。并且还可以采用计算机控制双机或四机或单机多头输出激光束，分置于定子外圆壁周围，这样定子紧定所需的焊缝数，焊机运行一次或两次即可完成，既可以使变形量大幅减少，又节省了加工时间。保证加工安稳
不锈钢激光切割加工
电机定子叠片材料一般采用冷轧或热轧硅钢片，其焊接性良好，如采用激光焊接，相对钨极弧焊来说，不仅生产率有所提高，而且改善了生产环境的卫生安全条件，弧焊时的强弧光和臭氧及其他不良氧化物对人身的危害。并且还可以采用计算机控制双机或四机或单机多头输出激光束，分置于定子外圆壁周围，这样定子紧定所需的焊缝数，焊机运行一次或两次即可完成，既可以使变形量大幅减少，又节省了加工时间。保证加工安稳性的计划当时为了提高加工机的运转速度，激光机多选用俗称飞翔光路的结构，即资料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的方法。
保证加工安稳性的计划 当时为了提高加工机的运转速度，激光机多选用俗称飞翔光路的结构，即资料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的方法。而为了补偿加工头与光源相对方位 的变化，各厂商也尽可能保证光斑在加工范围内的一致性，运用曲率可变折射镜是遍及选择的方法。这种办法虽然结构简单却会改动焦深，使在对焦深极为敏感的中 厚板切割时会显得力不从心（既要坚持光斑不变又要坚持焦深不变）。三菱电机选用的等长光路方法（在可加工范围内光源与加工头之间光传达途径等长）可避免焦 深变化，然后使光斑和焦深都坚持一致。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。另外对入热的注重使板材积累的热量得到操控，较好地解决了安稳性问题。
影响激光切割机切割精度的因素:
激光发生器激光冷凝的大小。如果采集后斑点很小, 切割精度很高, 如果切割后的间隙很小。激光切割机的精度很高, 质量很高。但是激光光束是锥形的, 所以狭缝是锥形的。这种情况下, 工件的厚度越大, 精度越低, 割缝越大。工作台的精度。相对于传统的机器来说，价格因素也是其中之一，金属激光切割机的价格要比传统的机器贵好多。工作台精度高, 可提高切削精度。因此, 工作台的精度也是测量激光发生器精度的一个重要因素。
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