球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。虽然球墨铸铁管的防腐性能非常优良，但是在实际的使用过程中，球墨铸铁管生产，必要的防腐设施还是必要的，因为这不仅能保证球墨铸铁管的性能，而且还能延长它的使用寿命
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球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。虽然球墨铸铁管的防腐性能非常优良，但是在实际的使用过程中，球墨铸铁管生产，必要的防腐设施还是必要的，因为这不仅能保证球墨铸铁管的性能，而且还能延长它的使用寿命。球墨铸铁管选用的主要控制参数为公称通径、工作压力、连接方式等。球墨铸铁管选用的主要控制参数为公称通径、工作压力、连接方式等。直管、管件和附件的硬度是指用标准的工具可以对其进行切割、钻孔、打眼/或机械加工的硬度。如有争议，可进行硬度试验。涂层的选择：根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层、PE 膜涂层等球墨铸铁管新产品，选用时应详细了解其性能。
将DN800~DN1000球墨铸铁管铁液中钢加入量控制在7%~10%，碳当量控制在4.2%~4.3%范围，可提高铁液的流动性，使球墨铸铁管组织致密，改善球墨铸铁管的力学性能。在一定的冷却速度和孕育条件下，碳当量增加可以提高球墨铸铁的石墨球数，改善石墨形态，使碳以碳化物形态存在的数量减少，以石墨形态存在的数量增加，可使球化处理后的铁液过冷倾向减小。试样的球化率达到了3级的要求，靠近内壁的球化率为6级，为管子内壁夹渣，杂质元素多造成；外壁球化效果较中心和内壁好；外壁组织中莱氏体化严重。因此，许多重要机械零件如曲轴、连杆、齿轮、阀体、缸套等均可采用球墨铸铁，以节约钢材、降低成本。
钢管可分为有缝钢管和无缝钢管，在给水管中道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，钢管具有韧性好、抗拉强度大、管壁薄、耐高压、管材长、接口少等优点，大的缺点是耐腐蚀性差、价格高。因此在一般情况下，除了小口径管道及特殊工程(例如顶管工程；
球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管的性能比较：
球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管（适用于大口径的管道，大的口径已超过2000)， 具以下特点：
(1)节约能源，主要材料为砂、石，可就地取材。
(2)重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。
(3)工作压力比球墨管低2o％ 一40％，为0．15—0．25MPa。
(4)大到偏转角度为1．5度，而球墨铸铁管可达3．0度，因此预应力钢筋混凝土管的地形适应能力差。
在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。 球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。打压测试后出现漏水，必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能
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