多层喷涂工艺的简称三喷
1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一
小型自动喷塑设备
多层喷涂工艺的简称三喷
1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
静电喷涂设备对于涂料市场的发展有哪些影响
静电喷涂机设备在使用的过程中，对于涂料的要求是非常高的，因为涂料的颗粒粒度分布对静电喷涂设备的喷涂性能影响很大。一般情况下，粉末粒径越小，涂料固化时的流平性就会越好，而且涂膜的外观也就越平整、光滑。其次，涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。但是需要注意的是：粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末越细带电性越低，会导致涂装施工效率下降，对于超细粉(粒径<10μm)基本上是不带电的。
静电喷塑设备涂装工艺注意事项
在使用静电喷塑设备进行涂装工艺时，为了保证涂装作业的产量，必须注意如下事项：
1、要掌握“少投入、多产出”的经济原则
2、合理选定年时基数
3、合理选材、合理确定配套设备
4、合理布局、准确选定非标设备的尺寸
5、节约能源。我公司始终坚持客户至上，质量过硬的原则方针，多年来产品远销多个省市，愿与社会各界朋友携手共进，共创财富。
喷涂成品工件外观检验要求
检验环境的要求：环境整洁，不能有显著影响检验作业的蒸汽、湿气、烟雾或者粉尘等；
检验的光线要求为正常光线下的自然光或者照度不500lxce的日光灯照明；比如：两只长度约一米二40W的标准日光灯，安装在观察点正上方的位置。在一臂距离内500mm，光线良好的条件下，以不超过15秒的时间观察检查。
下件是将喷涂并冷却的工件，检验合格后卸下。捡分类拜访在铁笼子、木牌子上，互相之间用发泡膜等软包装缓冲材料进行隔离，以防工件划伤或者损伤。
下件要求轻拿轻放，避免划伤工件；有缺陷的工件要挑出，单独拜访，出现批量喷涂不良，需要立即告知喷涂工。
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