浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的工序：
铸造作业
·装浇口滤渣网
此工序的目的为了防止从给汤管进来的氧化物、砂子等杂物以及加强熔汤层流化。把做成浇口形状的镀锌网（Æ0.4-0.6mm，12-14个网孔）用夹具固定起
重力铸造铝合金
浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的工序：
铸造作业
·装浇口滤渣网
此工序的目的为了防止从给汤管进来的氧化物、砂子等杂物以及加强熔汤层流化。把做成浇口形状的镀锌网（Æ0.4-0.6mm，12-14个网孔）用夹具固定起来。这样做人工作业比较多，但也可以试一试进行自动化设计或给汤管内吹惰性气体等方法。模具温度是由铸造周期、熔汤温度、气氛温度等决定的，所以在试制作阶段要抓住这些条件和内部外观的关系。
包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件：
加压时间
这是指充填开始到浇口部凝固为止的加压时间。因产品数量、产品形状、模具温度、熔汤温度、浇口直径、浇口数量等原因加压时间会有所不同，但一般气缸头是2~8分钟，根据重量相应延长。温度条件是影响蕞大的，在稳定条件下是固定的时间，浇口长度（相当于冒口高度）也较稳定。在低压铸造中虽是比较难的问题，但可以根据铸造方案的改变（阶梯式浇口）和铸造条件的控制来改善组织和强度，实现批量生产。
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浙江包氏铸造有限公司为您介绍砂型生产流水线：
在成批生产的铸造车间中，生产是周期性的。首行造型，待造型场地放满砂型后，就开炉熔化金属并进行浇注。铸件冷却后就地落砂，取出铸件，送往清理工段。清理检验后获得合格铸件。同时，清理造型场地，处理型砂，以等待下一个生产周期。
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有时因为温度过高，或是操作不当，铝铸件可能会出现热裂的现象，这样就会影响到铝铸件的质量，所以要有相对应的方式方法来应对这一现象，尽量避免并保证铝铸件的质量；
1.细化合金组织，提高热裂能力。
2.根据铸件厚薄情况选择适当的模温。
3.控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。
4.实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力。
5.改进铸件结构，消除尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。
6.模具及型芯斜度必须保证在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模，必要时可用砂芯代替金属型芯。
欢迎广大新老客户来电，亲临指导，洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴！
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