卡扣结构装配件3D打印适合用什么材料
产品设计好了后，为了验证产品结构和外观，一般是需要进行做手板结构的打样的，不同结构和要求的手板打样需要选择不同的材料，那么有卡扣结构的装配件3D打印选择什么材料合适呢？
一般产品结构里面有卡扣，一般是需要对卡扣进行装配测试的，这时候卡扣就好受力弯曲，如果材料比较脆，刚性大，那么一弯曲就会变形断裂，所有需要材料有较好的韧性和断裂伸
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卡扣结构装配件3D打印适合用什么材料
产品设计好了后，为了验证产品结构和外观，一般是需要进行做手板结构的打样的，不同结构和要求的手板打样需要选择不同的材料，那么有卡扣结构的装配件3D打印选择什么材料合适呢？
一般产品结构里面有卡扣，一般是需要对卡扣进行装配测试的，这时候卡扣就好受力弯曲，如果材料比较脆，刚性大，那么一弯曲就会变形断裂，所有需要材料有较好的韧性和断裂伸长率。
目前的韧性比较好的材料光固化树脂类的有高韧性光敏树脂，粉末烧结的有尼龙，他们的韧性都比较好，做一般的卡扣结构装配件都是可以的，韧性满足。
但是尼龙和韧性树脂在其他性能方面还是有区别的，尼龙的具有高强度，但是表面不光滑，表面是磨砂粉末感，类似喷砂一样。高韧性树脂的强度没尼龙好，但是表面光滑，可以进行喷漆等后处理操作。
.提升效率实现批量生产
3D打印诞生之初，主要用来制作各种样件，直到今天，样子制作仍然是3D打印大的用途。
后来，3D打印逐渐扩展到生产线上的工装夹具、模型（尤其是）、航空航天零件等众多领域。不难发现，几种工艺都能达到零件性能时，成本效益和零件数量挂钩。当零件数量小于一定数量时，3D打印具有成本效益（单个零件的成本更低）。当零件数量大于一定数量是时，注塑、铸造等需要用到模具的制造工艺具有成本效益。
如今，随着3D打印效率的提升，3D打印具有成本效益的这个数值越来越大。一些小批量生产的零件，已经开始使用3D打印工艺。
3D打印因为其是逐层堆叠的加工方法，对比于传统式的加工方式，3D打印可以的加工单独或是小批量生产的商品，并且一次传统式手段没法加工的繁杂构造的商品，3D打印也可以加工，3D打印雕塑便是3D打印的一个主要的运用
在3D打印前，必须先创建一个3D模型文档，那样3D打印机就对模型开展切片，加支撑点解决，促使3D打印机可以打印模型。
针对大中型雕塑，假如超出了3D打印的行程安排，一般使必须开展分拆打印的，打印进行后开展粘接，3D打印可以细致的打印出雕塑的外型。
打印进行后就获得了和模型文档一样的塑胶试品了，3D打印树脂材料的模型，抗压强度和延展性一般，不耐高温，如果是放于房间内的展览品，能够立即着色应用。
可是要是必须放进户外，3D打印树脂材料就不行，能够依据3D打印的模型开展玻璃钢防腐浇铸，3D打印的模型能够用以制做模种，拿去制做模貝。
在收集各种问题的解决方案之前，确保你的3d 打印机平台是舒适的，无论是自动的还是半自动的。3D打印建模使用3D扫描仪对实物进行扫描,得到三维数据.然后对数据进行加工修复。3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术早在20世纪80年代中期由美国提出。3D扫描一类是被动方式，就是不需要特定的光源，完全依靠物体所处的自然光条件进行扫描，常采用双目技术，但是精度低，只能扫描出有几何特征的物体，不能满足很多领域的要求。因为很多人都渴望在平台被平整之前打印出来，有这个或那个问题，没有什么可以打印出来，但根本原因其实是你的平台没有被平整。.
在此基础上，我们再来谈谈其他问题:
1、翘边
还是那句话，先调平。不考虑建筑材料技术本身进行属性的话，平台企业倾斜本身就容易让打印件翘边。
第二，必须有一个温床，现在3d 打印机基本上可以满足这一点，所有与平台加热功能。如果你的打印平台真的没有加热功能，或者是一台 diy 机，放上尼龙搭扣纸，或者在打印前在平台表面涂上一层薄薄的胶水，所有者写了一篇关于如何使用固体胶水的小文章，不知道如何操作的新手可以看到，“3d 打印在解决边缘的小窍门”，仅供参考。
第三，在要打印的模型上添加辅助粘贴部件、底板或附着面。如果建模软件使用简单，可以在模型中加入一些容易拆除的加强件，防止地面翘曲太长、太薄、太大。此外，增加底板或附着面可以有效降低翘边的概率。但是，如果模型与底板的接触面积大，可能需要花一点力气才能把底板拆下来，但成型率要高得多。
第四、适当发展减慢打印技术速度，提高系统喷头工作温度，有助于喷头挤出耗材后在平台上的附着。
第五，关闭风扇或减少风扇的送风量。应谨慎使用，因为这取决于模型。在某些型号的打印过程，风扇不能一直关闭，否则底部不会翘曲，但上部可能会影响打印效果，甚至因为没有风扇而无法成型。
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