颗粒挤压造粒机,生物发酵肥料造粒机,生物发酵有机肥对辊挤压生产线
工作原理是
由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进
喷雾干燥制粒机
颗粒挤压造粒机,生物发酵肥料造粒机,生物发酵有机肥对辊挤压生产线
工作原理是
由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。
基本参数
本系列造粒机，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。
复合肥对辊挤压造粒机,稀土化肥对辊挤压造粒机
对辊机挤压造粒机工作原理
DJZ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。成套设备布局紧凑，科学合理，技术。无三废排除，操作稳定，运行可靠，维修方便。对辊挤压造粒机在常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不但能生产以碳铵，尿素，氯化铵，磷铵等为集料的多元素复合肥，也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。
而且在生产过程中物料与对辊摩擦系数小，温升低，能耗低，无污染，真正为客户达到“投资少”的目的. 对辊挤压造粒机采用干法挤压工艺技术，对湿度适当的粉状物进行挤压成片，在经过破碎，筛分，得到整粒，破碎的粉状物再挤压造粒。使物料变成符合要求的颗粒状产品。我们为用户提供总体设计、技术指导、成套供货、设备调试、试车投产一条龙服务。
对辊挤压造粒机主要是靠外部加压的方式，使通过双辊的物料挤压变成饼状，驱除物料间的空隙，在此物料之间的密度增加了几倍，强度达到设计要求。
①对辊挤压造粒机的工作主要包括两个部分：
一.挤压
二.造粒挤压：将干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程。在这个过程 中利用了物理中分子间作用力的原理，让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。
造粒：被挤压的饼料再被破碎筛分后成为颗粒，称为造粒过程。
经过严格的挤压与造粒我公司生产的对辊挤压造粒机对原料利用率可达87%以上。
饲料干法对辊挤压造粒机,颜料干法挤压造粒机
干法制粒应用范围：
用于食用制药、食品、化工等行业的干粉制粒需求。
工业类——制药品用颗粒、中药用颗粒、抗生物质填充用颗粒、抗生物质直打用颗粒、动物药用颗粒、粉末透析用制剂；
食品工业类——调味品及香辣调味品用颗粒、点心制制用颗粒、健康食品用颗粒、方便食品、调味品、乳品颗粒
化工工业类及其他——化妆品、化工工业药品、动物用饲料、洗涤剂。
电器工业、机械工业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其它冶金用的颗粒。
塑料工业中的尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成型的颗粒。
化学工业和其它工业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品，磨面粉各种洗涤
