超高分子量聚乙烯纤维的生产目前有干法和湿法两种生产工艺。湿法纺丝生产工艺一般采用白油为溶剂，将超高分子量聚乙烯粉末溶解在白油中制成纺丝原液，然后经纺丝组件挤出成流体丝条，再经水浴冷却后成冻胶丝条，冻胶丝条经萃取干燥脱溶剂形成未拉伸原丝，后经过多道热拉伸制成成品纤维。
我们浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司专注超高分子量聚乙烯纤维领域，产品
超高分子量聚乙烯纤维
超高分子量聚乙烯纤维的生产目前有干法和湿法两种生产工艺。湿法纺丝生产工艺一般采用白油为溶剂，将超高分子量聚乙烯粉末溶解在白油中制成纺丝原液，然后经纺丝组件挤出成流体丝条，再经水浴冷却后成冻胶丝条，冻胶丝条经萃取干燥脱溶剂形成未拉伸原丝，后经过多道热拉伸制成成品纤维。
我们浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司专注超高分子量聚乙烯纤维领域，产品被广泛应用于航空航天、防护用品、海洋渔业、缆绳等领域。
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以聚乙烯醇为原料纺丝制得的合成纤维。将这种纤维经甲醛处理所得到聚乙烯醇缩甲醛纤维，称维纶，国际上称维尼纶。比较低分子量聚乙烯醇为原料经纺丝制得的纤维是水溶性的，称为水溶性聚乙烯醇纤维。
聚乙烯纤维优点：
a. 耐低温或耐寒，低使用温度可达-100~-70°C；
b. 耐腐蚀（不耐消酸），常温下不溶于一般溶剂；
c. 吸水性低，小于0.01%，；
d. 电绝缘性优良；
e. 具有高延展性和冲击强度以及低摩擦性，它在持续力作用下表现出很强的蠕变，这种蠕变可以通过加入短纤维来减少。
从纺丝到萃取这一工段中，丝条随机不断的拉伸，从外观上看，由粗变细，由半透明到半乳白，丝的可拉伸性也逐渐提高，有了一点“强度”。若从丝的内部看，原料的分子结构并无大的变化，大分子之间没有定向排列，还是处在无序状态，分子之间被大量的溶剂包裹隔离着，不能形成分子链，若分子链形不成，丝也就不可能有真正的强力。而这时的纤维内部，实际上象是一个圆管型网状体，聚乙烯的分子颗粒在其管网之中，随着纤维的不断拉伸变细，溶剂不断的析出，管网的形状也由圆到长，由梳到密，物料分子之间密度逐渐增加，大分子的排列，也由紊乱状态向部分有序状态逐步转变。
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