企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
PPR管材生产线挤出机螺杆使用屏障段和混合段，机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了让塑化和混练的效果更好。PPR管材生产线特殊设计的PPR篮式膜具，拥有更低的溶解温度，得到更好的混合效果，机头压力变的更小，产量高而且又非常的稳定。
PPR管材生产线采用特殊设计的冷却和定径系统，使用水循环冷却PPR
PVC塑料管材设备生产
企业视频展播，请点击播放
视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
PPR管材生产线挤出机螺杆使用屏障段和混合段，机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了让塑化和混练的效果更好。PPR管材生产线特殊设计的PPR篮式膜具，拥有更低的溶解温度，得到更好的混合效果，机头压力变的更小，产量高而且又非常的稳定。
PPR管材生产线采用特殊设计的冷却和定径系统，使用水循环冷却PPR原料，适合以上原料的冷却。特殊设计保证了稳定的直径尺寸和圆整度，可以适合生产厚壁管的需要。
青岛澳锐塑料机械有限公司（青岛澳锐塑机）生产的塑料挤出机械主要有：塑钢缠绕管生产线(聚乙烯塑钢缠绕排水管生产设备、HDPE缠绕管生产线、 HDPE大口径塑钢缠绕管生产线、钢带增强管生产线)，HDPE压力管道(供水/燃气)挤出生产线、PVC供水管生产线，PVC穿线管生产线，单壁波纹管生产线(螺旋穿线管、波纹穿线管生产线)，PPR管材生产线，PP静音管生产设备，尼龙管生产线，纤维增强管生产线，PVC结皮发泡板生产线(木塑建筑模板生产设备、广告板生产线、橱柜板生产设备、装饰板生产线)，塑钢门窗型材生产线，PVC扣板生产线，生态木生产线（绿可木生产线），塑料板材生产线，塑料片材生产线，木塑型材生产线等。PPR管材生产流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装一、玻纤PPR的特点1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右。
性能和特点：
我公司根据PPR，PPB的加工性能设计制造的挤出机，配以新型开槽机筒，BM螺杆，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著;适用加工范围广；螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内部压力分布更均匀。
PPR管材生产线主要技术参数
1、SJ-65/30挤出机 1台
1）螺杆直径￠65mm，螺杆长径比30：1
2） 螺杆、机筒采用38CrMoAIA制造，氮化处理，
氮化深度0.5-0.7mm，硬度HV740-900
3）电机功率：30KW，变频调速，采用东元变频器
4）机筒加热四区，加热功率12KW，采用铸铝加热器
5）日本欧姆龙数字式温控仪表精准控温，冷却风机功率0.25KW，4台
6）减速箱采用卧式减速箱，齿轮减速，齿轮采用硬齿面，齿轮材质20CRMOALA渗碳，磨齿，使用寿命长，噪音地，扭矩高。
7）机筒机头法兰镀铬处理，铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出；
8）电器控制部分、接触器、热继电器为法国施耐德公司产品，温控仪表用日本欧姆龙液晶显示器。
9.）配STG-50KG干燥机一台，配ZJF-200真空上料机一台
2PPR管材挤出模具
挤出模具采用PPR塑料管材模具，规格￠16-63，具体规格：￠16 20 25 32 40 50 63
3真空定径水箱6米长
1）定径范围16-63mm;，前面一段2米真空定型 ，后面4米冷却水箱。
2）真空定径箱形式：采用不锈钢箱体，3mm厚，均采用不锈钢；
3）供水方式：集中供水、四方位喷淋；
4）真空泵电机式样、功率：直连式水环密封真空泵，4KW（1台）
5）真空度（MPa）:0-0.09 MPa
6）水泵功率：4KW（1台）
7）真空定径箱联动轴方式：减速电机带动丝杆移动定型箱；
8）移动电机功率0.75KW；
管材变频牵引机
1）牵引速度0.5-10米；
2）牵引电机1台，功率2.2KW带减速电机一台；
3）履带接触有效长度：1200mm
4）牵引电子调速方式：变频调速，东元变频器；
5）橡胶块与履带的联系方式：直接式，螺钉紧固；
5.SJ-25色标机一台
