乳胶漆中一般不含有机溶剂，不仅在生产及施工过程中无溶剂挥发，对周围环境无污染，而且在使用过程中有机挥发物的释放量很低。VOC（有机挥发物）总量一般在标准允许范围内，是一种安全、卫生、环保的绿色建筑装饰涂料。
美国原装进口的水性乳胶漆，有183年的历史。一百多年以来，WilliamsBurg联合涂料工业集团通过不断的技术革新和规模扩张始终处于世界涂料领域的前列。今天Will
白胶增粘乳液厂家批发商
乳胶漆中一般不含有机溶剂，不仅在生产及施工过程中无溶剂挥发，对周围环境无污染，而且在使用过程中有机挥发物的释放量很低。VOC（有机挥发物）总量一般在标准允许范围内，是一种安全、卫生、环保的绿色建筑装饰涂料。
美国原装进口的水性乳胶漆，有183年的历史。一百多年以来，WilliamsBurg联合涂料工业集团通过不断的技术革新和规模扩张始终处于世界涂料领域的前列。今天WilliamsBurg联合工业集团公司在全世界的所有工厂拥有一百多条的自动化生产线和世界的检测设备，采用的涂料技术生产包括建筑涂料、木器涂料、船舶兴许料、飞机涂料等十几个大类数千个品种的涂料产品。
白乳胶是目前用途较广、用量较大的 品种之一。它是以水为分散介质进行乳液聚合而得，是一种水性环保胶。由于具有成膜性好、粘结强度高，固化速度快、耐稀酸稀碱性好、使用方便、价格便宜、不含有机溶剂等特点，被广泛应用于木材、家具、装修、印刷、纺织、皮革、造纸等行业，已成为人们熟悉的一种粘合剂。
粘度；18500-22500pa/s。固含量；23%-32%。
产品用途聚乳液黏合剂的缺点是耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿，在高温下使用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在-5℃以下储存易，使乳液受到破坏。本品以聚乙烯醇与甲醛聚合而成的高分子化合物为改性剂，使乳液的耐水性和抗冻融性能有所改善，扩大了乳液的应用范围。白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。木质材料粘接。因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚乳胶漆等。
广州市群林化工有限公司经营生产363水溶性乳胶，是针对纸与纸的对裱，表面为过光油、磨光油材料与纸的粘合、PVC与纸的粘合；363水溶性乳胶广泛应用于彩盒中；363水溶性乳胶广泛应用于彩箱中；363水溶性乳胶广泛应用于礼品盒；363水溶性乳胶广泛应用于手挽袋；363水溶性乳胶广泛应用于邮册；363水溶性乳胶广泛应用于儿童书籍；363水溶性乳胶广泛应用于信封制作；363水溶性乳胶广泛应用于木相框；广州市群林化工有限公司是白乳胶、乳液型压敏胶、拼板胶、染布胶、磨光胶、过塑胶、UV胶等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。广州市群林化工有限公司的诚信、实力和产量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
干货】乳液型压敏胶的涂布过程中的常见问题及解决方案！
在压敏胶的涂布过程中，乳液型压敏胶的涂布性能比较复杂，容易出现以下问题：
1、聚合物乳液压敏胶流变特性比溶剂型压敏胶、热熔型压敏胶更容易偏离牛顿流体。乳液型压敏胶表现为膨胀体性质的情况可以在乳液粒径较宽的范围内出现。即使表现出假塑体性质的乳液，如粘度过大也会出现触变性，使较层流平性下降。
解决方案：设计并选择粒径分布窄的乳液型压敏胶。
2、不同的涂布工艺需要不同粘度的乳液，同时对乳液的流变性也有很大的要求。
解决方案：根据不同的粘度要求选择不同的增稠剂，在调整粘度过程中要充分考虑涂布速率对粘度变化的影响，一般会配合一些流变剂使用。如用BU100增稠的乳液型压敏胶适用于逆辊涂布器涂布，用U462增稠的乳液型压敏胶更适合于凹印辊涂布器涂布，另外若采用空气剃刀涂布，增稠剂的选择范围会更宽。
3、乳液的表面张力比较高，在基材表面润湿性较差，涂布过程中容易缩孔。
解决方案：乳液里加入润湿剂可以降低表面张力，提高对基材的润湿性，乳液型压敏胶里常用的润湿剂，如摩田化学的475、OT-75阴离子润湿剂可以获得比较低的表面张力，对于高速涂布系统可以选用低泡的WA100、WA600润湿剂。涂布基材的电晕处理是涂布的基本条件，对于聚烯烃类的薄膜，只有电晕处理才能够保证良好的润湿和胶接的“投锚效应”。
在有机硅离型纸上涂布，除了加润湿剂以外，合适的粘度也是涂布成功的必要条件，另外剪切速率对粘度的影响也是影响涂布的一个重要的因素，要保证在高速涂布过程中粘度不要明显下降，一般会选择CX3608来提高乳液的中高剪粘度。另外剪切速率对压敏胶的润湿性也有影响，可以选择动、静态表面张力都比较低的润湿剂，如WA100、WA600等。
4、乳液高速涂布时容易产生泡沫，使得干燥后的胶层表面不能平滑均匀。
解决方案：选择消泡性好的压敏胶乳液或者添加压敏胶消泡剂等。乳液的基本特性时产生泡沫的根本原因，选择合适的乳化剂体系和合理的添加量、一定的合成工艺很重要。
5、在涂布一段时间以后，胶槽内容易结皮或者辊筒上有杂质。
解决方案：水乳型的压敏胶和溶剂型、热熔型的压敏胶不同，成膜以后的聚合物是不能复溶（融）的，所以必须要尽量避免因涂布的高速剪切或表面干燥结皮而形成的凝聚物的产生。良好的机械剪切稳定性是高速涂布的前提，另外合适的操作环境如温度、湿度、气流对乳液的结皮也有很大的影响。当从乳液压敏胶配方上我们也可以通过一些技术手段来延缓结皮的问题，如控制粒径分布、提高水化层厚度、减低水分挥发速度等。在添加剂方面可以选择摩田化学的DN340有机类化合物，可以有效减缓结皮问题。另外良好的操作习惯，如操作不停机、胶槽上面使用薄膜覆盖、经常在胶液上方喷雾化水等都可以减少结皮问题。对于已经结皮或者产生凝聚物的压敏胶，需要过滤以后才能再循环使用。另外输送胶液的泵、管道，过滤器等也需要保持密闭运作且不能让物料和空气接触。
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