1、在印刷前,首先要根据制版厂提供的凹版试印样张和客户提供给的标准样张进行对比,检查凹印版滚筒的图文内容和印刷效果是否相符。上机前先将版滚筒上的防锈油擦干净,再仔细检查版面是否有磕碰、砂漏现象,以防版滚筒由于意外磕伤造成印刷的浪费。
2、在印刷时,要根据正常印刷速度安装刮墨刀片。由于刮墨刀架能够来回运动进行串墨,所以截取的刮墨刀片一般要比版
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1、在印刷前,首先要根据制版厂提供的凹版试印样张和客户提供给的标准样张进行对比,检查凹印版滚筒的图文内容和印刷效果是否相符。上机前先将版滚筒上的防锈油擦干净,再仔细检查版面是否有磕碰、砂漏现象,以防版滚筒由于意外磕伤造成印刷的浪费。
2、在印刷时,要根据正常印刷速度安装刮墨刀片。由于刮墨刀架能够来回运动进行串墨,所以截取的刮墨刀片一般要比版滚筒长出10~20mm,以便刮净油墨,防止版滚筒两侧的多余油墨印到承印物上。调节刮墨刀片与支撑刀的距离为4~6mm,支撑刀离刀架10mm为佳,压力在2.5~4.0kg为佳。现在油墨制造商竞争激烈,产品选择余地较大,也可能让我们彩印厂眼花缭乱,在进行印刷前确认以上几点。
3、在印刷过程


复合后的产品无论从外观还是剥离强度均,但是却在制袋过程中发现热封处出现气泡。该现象出现在中间烫刀的位置,而两边热封的地方不出现气泡。采用一次成形两个包装袋的制袋工艺,两边的烫刀较窄,中间烫刀较宽,热封以后通过刀片分切成两个包装袋。气泡都产生在中间较宽的热封处,两边的热封处不会出现气泡。一般复合包装常用的热封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。后来通过调整,在制袋时,在两个包装袋中间先用刀片将复合膜分切开,然后再通过热封,气泡现象消失。分切复合膜时由于纸张含水分太高,热封时水气膨胀,两边较窄的热封处水气可以从切口处跑出,而中间由于无切口,水气只能鼓在里面产生气泡。



使用注意事项
1.清洁印版
新版封vrf次使用时,需用酒精清洁表面油渍,以防污染水性油墨;印刷完毕后,也要用清洗剂清洗印版,并用干布擦干后将其放入版箱保存;下次使用时仍须先用酒精擦拭后再上机使用,以防油墨干固在网穴中。
2.停机要求
间断性停机时,采用停机不停版的方式,同时将松开。如果需要长时间停机,应用酒精清洗印版,以防油墨干涸在网穴中。
3.余墨的回收利用
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