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分散剂分散效果的评定方法各种各样，但是选用分散剂后所达到的研磨效果如何，今天小编就可以带大家一起来看看，可采用以下方法进行评定:

（1）用粒度测试方法测定细度；

（2）利用电子显微镜可观察湿颗粒的粒径分布和聚集状态，是否有絮凝、析出等现象；

（3）测定分散色浆的着色力和色相可以确定颜料分散得好坏。一般认为红色带黄相、黄色带绿相、绿色带蓝相、蓝色带红相时，颜料分散效果较好；

（4）测定浆料的贮存稳定性。如果分散效果不好，贮存后颗粒会形成絮凝，粘度增加。表明分散不完全，体系稳定性差。

综上所述，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无任何影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，提高超细研磨效果。

水性涂料分散剂的优点

水性涂料分散剂，适用于各种水性体系。阴离子型水性涂料分散剂，适用于水性涂料中无机颜料的分散。它可用作水性乳化涂料的颜料分散、安定、防沉剂。它具有不起泡性，可增加涂膜缺陷与消泡剂的用量。同时，它还可降低研磨分黏度，改善操作性，保持乳胶黏度的稳定，避免颜料沉积固结。若与非离子型的润湿剂并用，可得适宜润湿、分散效果与避免分色、浮色的良好安定性。

水性涂料在湿表面和湿润环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。水性涂料涂装工具可用水清洗，大大增加清洗溶剂的消耗。

分散剂对体系相容性的影响

在涂料等化工产业中，颜料的分散是涂料制造技术的重要环节。为了使涂料中的有机、无机颜料得到均一稳定分散，经常使用分散剂。分散剂在涂料的贮存、涂装操作、涂膜的形成、涂料的性能等方面有着重要作用。

分散剂对体系相容性的影响 聚合物分散剂可以提高颜料浓度，不仅增加产量，而且减少从研磨色浆直到终产品中潜在的介质不相容性问题。解决方法：选择含有颜料相容基团的分散剂可以减少或避免相容性的问题。

润湿和分散是涂料制备的重要工艺过程，润湿分散剂是涂料的原料之一，合理利用润湿分散剂能提升整个涂料产品的质量，赋予涂膜更优异的性能，才能均衡涂料施工性能，稳定性，漆膜的耐水性等作用。

陶瓷分散剂HH2023

陶瓷分散剂分散剂HH2023用于各种有机颜料，如偶氮类，铜酞菁类，杂环类和色淀类及无机颜料炭黑等。颜料分散剂具有明显改善体系的长期分散稳定性。有机颜料分散剂用于涂料印花，水性印墨，水性涂料等分散体系。有机颜料分散剂具有优异的分散稳定性，使粒子稳定分布在数十个纳米级范围内，并可明显地增加产品的着色力。首先将有机颜料分散剂配成适当浓度的溶液，然后加入颜料，进行研磨。通常所分散的颜料浓度为浆料总重量的30%-40%，分散剂用量为颜料重量的5-15%。厚洹分散剂泡沫少、无腐蚀，属非危险品。质量，信誉至上，，欢迎您来电咨询洽谈。

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