铝合金表面处理铝合金小件颜色处理工艺铝合金小件颜色处理工艺铝合金小件颜色处理工艺铝合金小件颜色处理工艺铝合金小件颜色处理工艺
1、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
2、喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感。
4、车纹：铝表面处理是模具成型后再
铝合金小件颜色处理工艺
铝合金表面处理铝合金小件颜色处理工艺铝合金小件颜色处理工艺铝合金小件颜色处理工艺铝合金小件颜色处理工艺铝合金小件颜色处理工艺
1、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
2、喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感。
4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路,成体表现为非常规则的纹理特征。
5、擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。
6、氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。
以上是铝表面处理一些比较常见的方式方法，希望对您有所帮助
抛光铝合金小件
对铝及其合金的抛光一般采用机械抛光、化学抛光和电解抛光，其中化学抛光是金属在特定条件下的化学侵蚀，即金属材料表面在配比合理的腐蚀剂、氧化剂、添加剂组成的抛光溶液中发生一系列的化学反应，使得金属微观表面不均匀的氧化膜在抛光溶液中降低表面的微观粗糙度，使金属表面平整光亮。以硫酸为主要成分的酸性抛光液，这类体系的抛光液由有机酸酯、增白剂、表面活性剂等组成；在这里酸的作用是氧化剂和出光剂；有机酸酯起缓蚀作用，并能稳定抛光液；增白剂改善抛光件的色泽；表面活性剂起润湿作用，有利于抛光后工件表面色泽的均匀，并且还有脱脂的作用。手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震。
铝氧化
铝是比较活泼的金属，标准电位-1.66v，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1微米的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。电化学氧化氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。但是，若将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜，这种方法称为阳极氧化。通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制氧化时的工艺条件，可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜，其耐蚀性，性和装饰性等都有明显改善和提高。
铝合金表面处理,铝合金无极氧化
（二）碱蚀剂
碱蚀剂是铝制品在添加或不添加其他物质的中进行表面清洗的过
程，通常也称为碱腐蚀或碱洗。其作用是作为制品经某
些脱脂方法脱脂后的补
充处理，
以便进一步清理表面附着的油污赃物；清除制品表面的自然氧化膜及轻
微的划擦伤。从而使制品露出纯净的金属基体，利于阳极膜的
生成并获得较高质量的膜层。此外，通过改变溶液的组成、温度、处理时间及其他操作条件，可
得到平滑或缎面无光或光泽等不同状态的蚀洗表面。蚀洗溶液的基本
组成是氢
，另外还添加调节剂（
NaF
、
，结垢、（葡萄糖酸盐、庚酸
盐、酒石酸盐、阿拉伯胶、糊精等）
、多价螯合剂（多磷酸盐）
、去污
剂。
铝合金表面处理
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