相互位置精度轴类零件中的配合轴颈（安装传动件的轴颈）相对性于支撑点轴颈间的平行度是其相互位置精度的广泛规定。一般一般精度的轴，配合精度对支撑点轴颈的轴向圆柱度一般为0.01-0.03mm，高精密轴为0.001-0.005毫米。除此之外，相互位置精度也有內外圆面的平行度，径向准定位内孔与轴心线的平整度规定等。外表粗糙度依据机械设备的高精密水平，运行速率的多少，轴类零件外表粗糙度规
轴类加工中心
相互位置精度轴类零件中的配合轴颈（安装传动件的轴颈）相对性于支撑点轴颈间的平行度是其相互位置精度的广泛规定。一般一般精度的轴，配合精度对支撑点轴颈的轴向圆柱度一般为0.01-0.03mm，高精密轴为0.001-0.005毫米。除此之外，相互位置精度也有內外圆面的平行度，径向准定位内孔与轴心线的平整度规定等。外表粗糙度依据机械设备的高精密水平，运行速率的多少，轴类零件外表粗糙度规定都不同样。一般状况下，支撑点轴颈的外表粗糙度Ra数值0.63-0.16m；配合轴颈的外表粗糙度Ra数值2.5-0.63μ。
轴类零件的加工加工工艺：轴类零件的原材料轴类零件原材料的选择，关键依据轴的抗压强度、弯曲刚度、性能及其生产制造工艺性能而决策，务求经济发展有效。常见的轴类零件原材料有35、45、50合金钢，以45钢运用更为普遍。针对受荷载较小或不太关键的轴也能用Q235、Q255等碳素结构钢。针对承受力很大，径向规格、净重受到限制或是一些有特别要求的可选用碳素钢。
轴类零件是机器中的常见零件，也是重要零件，其主要功用是用于支承传动零部件（如齿轮、带轮等），并传递扭矩。轴的基本结构是由回转体组成，根据机器精密程度的高低，运转速度的大小，轴类零件表面粗糙度要求也不相同此外，相互位置精度还有内外圆柱面间的同轴度，轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。各类机床主轴是一种典型的轴类零件轴类加工中心
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