苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司。企业管安全就是管风险，危险源辨识与风险评估是HSE管理的技术基础，企业需要系统的风险梳理，对辨识出来的风险实施有效管控。苏州博富特按照企业针对所属行业特点、工艺特点和风险特点，按 GB/T 13861 和（或）GB 6441 规定，从生 产（工艺
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苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司。企业管安全就是管风险，危险源辨识与风险评估是HSE管理的技术基础，企业需要系统的风险梳理，对辨识出来的风险实施有效管控。苏州博富特按照企业针对所属行业特点、工艺特点和风险特点，按 GB/T 13861 和（或）GB 6441 规定，从生 产（工艺）系统、装置（设备）设施、厂区内及周边环境、作业活动与过程、劳动组织、管理体系等方 面，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，协助企业确定企业的安全风险类别以及风险等级，在根据风险等级及风险现状进行分级管控。
EHS咨询服务项目
苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全服务咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司。我们侧重于企业在运营过程的安全、质量、成本、交付和员工培训等方面的咨询服务和方案改善。
安全风险教育培训
公司要制定安全风险辨识管控培训计划，分层次、分阶段开展安全风险辨识管控相关内容的培训，提高全员安全风险辨识管控意识和管控能力，保证从业人员了解本岗位安全风险基本情况，熟悉安全风险管控措施，掌握事故应急处置要点。
（1）每年按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨识评估方法、分级管控清单、风险告知等内容的教育培训工作；
（2）每一年的企业教育培训计划中，必须安排有关于安全风险分级管控的专门计划，明确培训时间，培训内容、参加人员、考核方式、相关奖惩等内容；
（3）遇工艺、设备或人员变更等特殊情况，可临时增加专门针对相关人员的安全风险分级管控培训教育；
（4）培训考核不合格的，要重新培训直至合格方可上岗作业；
（5）每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识评估技术；
（6）各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。
苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司。我们为企业提供EHS管家式咨询服务，从工厂建立到工厂的日常运营过程。
安全风险更新与报告
公司应适时、及时针对工艺、设备、人员等重大变更开展危险源辨识、风险评价，更新风险信息与风险管控措施，编制、更新风险管控清单，并于每年一季度完成安全风险定期报告。有以下情况需要更新:
(1) 有新的较大以上安全风险的；
(2) 原报告的较大以上安全风险等级发生变化的。
(3) 企业名称、主要负责人等基本信息发生变化的
(4) 生产工艺流程、主要设备设施、主要生产物料发生改变的；
(5) 有新建、改建、扩建项目的；
(6) 行业领域内发生较大以上生产安全事故或者典型生产安全事故，对安全风险有新认知的；
(7) 本企业发生生产安全事故的；
(8) 安全风险目录修订调整涉及本企业的；
(9) 法律、法规、规章和标准、行业标准、地方标准对安全风险辨识管控有新要求的。
有下列情形之一的，应当在确定或者调整安全风险等级后十五日内进行变更报告：
(3) 企业名称、主要负责人等基本信息发生变化的。
苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全服务咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司，我们是以安全、环境咨询服务为基础，为客户提供EHS一体化的解决方案，帮助企业在符合法律法规和成本可控的前提为企业找出现存条件下的更优方案。
安全检查表法（SCL）
B.1方法概述
依据相关的标准、规范，对生产场所、设施设备等是否符合安全要求，通过检查发现其存在的风险，提出改进措施的一种方法。包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危险源辨识等步骤。
B.2安全检查表编制依据
有关法规、标准、规范及规定；
国内外事故案例和企业以往事故情况；
系统分析确定的危险部位及防范措施；
分析人员的经验和可靠的参考资料；
有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。
B.3编制安全检查表
确定编制人员。包括熟悉生产流程的班组长、安全员、技术员、设备员等各方面人员。
熟悉生产流程。包括生产的过程、生产条件、布置和已有的安全防护设施。
资料收集。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据。
编制表格。确定检查项目、检查标准、不符合标准的情况及后果、安全控制措施等要素。
B.4安全检查表分析评价
列出《设备设施清单》（见附录）；
依据《设备设施清单》，按功能或结构划分为若干危险源，对照安全检查表逐个分析潜在的危害；
对每个危险源，按照《安全检查表分析（SCL）评价记录》（见附录）进行全过程的系统分析和记录。
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