广泛应用于化工、制药、食品等行业，材料为不锈钢。反应釜的结构原理及特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支撑驱动装置、轴封装置等组成。材料和开口可根据用户的工艺要求制作。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套型分为夹套型和外半管式，夹套油加热型配有导流装置。搅拌形式一般包括桨、锚、架、螺杆、刮墙等。
使用的材料一般是扁钢
小型高压釜
广泛应用于化工、制药、食品等行业，材料为不锈钢。反应釜的结构原理及特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支撑驱动装置、轴封装置等组成。材料和开口可根据用户的工艺要求制作。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套型分为夹套型和外半管式，夹套油加热型配有导流装置。搅拌形式一般包括桨、锚、架、螺杆、刮墙等。
使用的材料一般是扁钢和角钢。转速一般为20~100r/min，线速度为1.0~5.0m/s。第三种类型称为螺旋桨搅拌器，通常以每分钟100至500转的速度旋转。一般是整体投。使用焊接时，模锻后难以与轴套焊接。制造过程中应进行静平衡实验。轴套、平键和固定螺钉可用于连接轴。此外，蒸汽加热反应釜还可以采用另一种搅拌器，即涡轮搅拌器。
安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到*小间隙、保证密封、且搅拌器不可反转，避免搅拌器落下砸、碰伤瓷面。电加反应釜不宜选用于下列介质的反应和贮存，否则将会因腐蚀而较快的损坏。任何浓度和和温度的氢酸； PH≥12且温度≥100之碱性介质；浓度在30以上温度≥180℃之磷酸；酸碱交替之反应； 含氟离子的其它介质；使用过程应缓缓升温和冷却，因为突然受热和冷却所产生的应力，会影响搪玻璃设备的使用寿命及瓷面的损坏。
除以上对搪玻璃反应釜设备做的工作外，还应做好设备卫生，保证无油污、设备见本色。化学反应需要不锈钢反应釜维持在的温度下进行.在反应过程中常伴随着热效应的产生(放热或吸收).因此搅拌釜式反应器不锈钢反应釜大多设有传热装置.以满足加热或冷却的需要。传热方式传热结构形式和载热体的选择，主要决定于所需控制温度、反应热、传热速率和工艺上的要求等。釜式反应器的传热，对于维持佳的反应条件，取得好的反映效果是很重要的。
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