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PVC（Φ50-Φ250mm）管材生产线由SJSZ65/132挤出机，挤出模具，真空定径装置，牵引机，环形切割机，扩口机组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为Φ50-Φ250mm。质量好，性能高，主机变频器，喂料变频器均采用ABB变频器，温控表采用欧姆龙温控仪表。产品有直管、扩直口管和扩凸口管三种形
PVC塑料管材设备定制
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
PVC（Φ50-Φ250mm）管材生产线由SJSZ65/132挤出机，挤出模具，真空定径装置，牵引机，环形切割机，扩口机组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为Φ50-Φ250mm。质量好，性能高，主机变频器，喂料变频器均采用ABB变频器，温控表采用欧姆龙温控仪表。产品有直管、扩直口管和扩凸口管三种形式，可使用多种管道连接方式。自动化程度高，操作简单。
产品特点：
1.配上相应模具即可生产PVC穿线管、给排水管、消音排水管、通信用多孔管等各种管径、壁厚的塑料PVC管材。
2.本生产线真空定型箱桶身为不锈钢制作，分前后两节，水位调节采用不锈钢浮球，结构简单实用。
3.有故障自动报警装置，方便维护，使用寿命长。
挤出机主要由螺杆、机筒、传动系统、机头联接体、电器控制箱等部分组成。
(1)螺杆
它是完成塑料的输送和塑化的关键零件,由于它的旋转,把塑料推向前,从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。螺纹由不同功能段分段组成,以达到更好的输送、压实、混炼、塑化效果好，产量高。PVC管材的种类一般是以管材的用途来分的：排水管，给水管，电线管，电缆护套管。螺杆材料选用氮化钢（38CrMoALA），精加工氮化精磨而成，具有较高的抗腐蚀和能力，使用寿命长。
（2）机筒
它是与螺杆配对的零件,机筒由氮化钢制成,内孔经氮化处理,以达到较高的硬度和较好的性,并具有一定的耐腐蚀能力,在它的外表面有五组加热器,热量由机筒传给塑料,使塑料熔融塑化,在装加热器机筒的各个部位共设有五个测温点,可在塑料加工温度范围内自动控制.机筒五加热区设有风循环冷却,能加速机筒冷却提高控温的准确性.
PVC管材生产线设备简介：
SJ系列单螺杆塑料挤出机配置各种结构形式螺杆，可适用于加工PVC、PE、PPR、PEX等材料。具有转速高、塑化均匀、产量同的特性，设有排气，水冷装置，无级调速和温度自控等装置，体积小，外形美观。辅机有GF110、GF160、GF250、GF400、GF630系列。装置不同的机头和辅机，适用于热塑性塑料的薄膜，软（管）管材、棒材、板、异型材等制品的生产。
原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。 挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。PVC穿线管设备辅机是一种与锥形双螺杆塑料挤出机配套使用，能同时生产出两根改性塑料管的辅机设备。
PVC管材的生产流程为：
原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
设备优势：
挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
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