摩擦牢度 染色织物的摩擦分为干摩擦及湿摩擦牢度两种。前者是用于白布摩擦织物，看白布的沾况，后者用含水的白布摩擦染色织物，看白布沾况。湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其湿摩擦牢度一般干摩擦牢度。织物的摩擦牢度主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合，则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度，染色浓度
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摩擦牢度 染色织物的摩擦分为干摩擦及湿摩擦牢度两种。前者是用于白布摩擦织物，看白布的沾况，后者用含水的白布摩擦染色织物，看白布沾况。湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其湿摩擦牢度一般干摩擦牢度。织物的摩擦牢度主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合，则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度，染色浓度高，容易造成浮色，则摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评级，一级差，五级。
昆山韩铝公司主要生产由韩国韩铝化学会社提供技术合作的铝氧化用封孔剂、无黄烟镜面光亮剂、自动线化学抛光剂、化学抛光稳定剂、铝皮膜除灰剂、化学打砂剂、氧化油墨、除油粉、脱脂剂、脱漆剂、化妆品铝件抛光机、抛光喷枪、抛光蜡、抛光浆等表面前处理用化工产品。
.缓染剂在阳离子染料染色中常加缓染剂以降低上染速率，得到均匀的染色效果。阳离子染料的缓染剂有阳离子缓染剂和阴离子缓染剂两类。阳离子缓染剂是阳离子染料染色的缓染剂，大部分是阳离子表面活性剂，如1227表面活性剂(匀染剂TAN)、1631表面活性剂(匀染剂Ⅳ州)。阳离子缓染剂对腈纶具有亲和力。对于分子较小、与纤维亲和力较小的阳离子缓染剂，由于扩散速率快，染色时首先占据纤维上的染座，等染料阳离子进入纤维后，由于缓染剂与纤维的亲和力小于染料与纤维的亲和力，会逐步被染料所取代，从而使上染速率降低。这类缓染剂用量不能过大，否则会使上染集中在染色后期，反而造成染色不匀。对于分子结构复杂、与纤维亲和力较大的阳离子缓染剂，染色时能与阳离子染料竞染，从而降低阳离子染料的上染速率，但由于阳离子缓染剂会在纤维中占据一定的染色位置，因而使阳离子染料的上染百分率降低。这类阳离子缓染剂用量越高，缓染作用越显著，但染物得色变浅。 阳离子缓染剂的用量根据所用染料的性质和浓度而定，对K值小的染料或染浅色时，阳离子缓染剂用量较高，对K值较大的染料或染深浓色时，缓染剂的用量较低。阳离子缓染剂对腈纶也有饱和值，而且与阳离子染料也存在配伍值的问题，对亲和力较高的阳离子染料应采用亲和力较高的阳离子缓染剂。在染色中，阳离子缓染剂和阳离子染料的用量之和不应超过纤维的染色饱和值。
酸性染料分子中有大量的可溶性基团影响染料分子和纤维表面的进一步结合。染料分子上的负电荷与纤维上的负电荷间有一定的排斥力，所以，酸性染料一般也要使用阳离子助留剂来增加其留着。碱性染料带有正电荷，与纤维有静电吸附引力，阳离子基团可与未漂化学浆和机械浆中的任何负电荷基团作用，但是，由于某种原因漂白浆的负电荷基团少，对染料的吸引了小。必须运用其他方法增加其留着。
染色时，当染料加到浆料中后，在悬浮纤维、细小纤维和水之间建立吸附平衡，如果纸料的颜色变淡，说明吸附平衡移动使得染料吸附在纤维上；如果纸料颜色变深，则必须加入如明矾和施胶剂使吸附平衡向纤维吸附染料方向移动来提高染料的留着。提高染料留着的其他方法还有加热浆料或者加盐以及染料助留剂等。染料助留剂在市场上作为一种专门产品出售，通常是低分子量高电荷密度的阳离子聚合物，湿强树脂和阳离子淀粉也可赋予染料分子正电荷以改善其留着。
造纸液体染料在染色的过程中，其染料对象是纸纤维，由于不同的染料其性能是有区别的，因此我们应该根据纤维性质、颜色深度不同而选择不同的染料才可以。这样染出来的成品色彩稳定，符合使用标准。
造纸液体染料与不同浆料的作用机理不同，如碱性染料对含木素较多的浆料有较强的亲协力，相宜于染色木素含量高的浆；而对纤维具有较少亲和力的酸性染料，则需要借助固色剂或定着剂产生的沉积效应，定着于纤维上。
造纸产业对于染料的要求，除了与染料的化学结构有关外，还依靠于纸张的后用途。用于包装的纸或纸板，其耐晒机能要求不高或是不需要，所以可以选用基本染料进行染色，而书写纸或者卫生用纸需要耐光性好的染料，特殊场合使用的纸张，如装饰纸原纸，则可以用颜料进行染色。
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