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关于断裂事故的解决措施(一)断裂事故1、产生原因①曲轴连杆在制作过程中存有残余应力引起的变形；②组装时连杆螺栓扭力矩不均引起的变形；③操作中出现超压、超温引起的变形；④长时间在交变载荷下工作，引起活塞杆与十字头连接螺纹的疲劳断裂；⑤安装找正不准确，同轴度差，引起活塞杆断裂；⑥设计计算不准确，局部应力集中，造成气缸阀
天津喷油螺杆空压机
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视频作者：富诺尔（天津）压缩机科技有限公司
关于断裂事故的解决措施
(一)断裂事故
1、产生原因
①曲轴连杆在制作过程中存有残余应力引起的变形；
②组装时连杆螺栓扭力矩不均引起的变形；
③操作中出现超压、超温引起的变形；
④长时间在交变载荷下工作，引起活塞杆与十字头连接螺纹的疲劳断裂；
⑤安装找正不准确，同轴度差，引起活塞杆断裂；
⑥设计计算不准确，局部应力集中，造成气缸阀孔处开裂。
2、解决措施
①加强结构设计，避免尖角锐边效应而引起局部应力集中。如气阀孔应尽量避免扁孔结构形状，尽可能制作圆孔，棱角倒圆，气腔部位滚压冷作；
②在零件制造或修复过程中，对于比较复杂或比较重要的零件，采取措施消除铸造、锻制、金属切削加工及焊接过程中产生的应力和变形；
③在零件制作过程中，应降低表面粗糙度参数值，尤其对于台阶、圆角、键槽、油孔和螺纹等应力集中处更应如此。对承受交变弯曲或交变扭转载荷的零件，应采取表面强化处理：如表面冷作变形；表面热处理以及表面镀层和涂层等；
④在组装与安装过程中，应尽力保证零部件的位置精度。重要螺栓连接扭力要均匀和适度。如采用力矩扳手，或用液压顶紧装置，或测量螺栓伸长量等办法来控制其预紧力；
⑤精心操作，密切注视仪表指示，防止超压超温。
空压机使用过程中操作不正确或者出现故障时，可能会出现自燃的现象，下面小编就给大家介绍一下空压机自燃产生火种的原因。
一、空压机所使用的机油：
压缩机机油是很关健,机油的闪点是否到达要求,它的亢氧化才干是否达标,机油在受压下不断在改变,在80度和100度的条件下机油的气化量都不一样,在100度的气化量是80度的10倍。所以压缩机机油的气化量越大,产生炭积的就越多。在炭积不断遭到压缩机的温度影响,就不断加温直到产生火种。
二、空压机的保压阀是否有损坏：
如果损坏了时在几台压缩机同时在使用的就容易产生气体相击,容易产生火种。
三、物体的磕碰产生的火种：
物体是指锈铁,炭积,焊查,或是金属件磨损的金属颗粒等。
空压机维修保养日常内容：
1、空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒
