1.水洗法：这是应用喷射水和煤气使气液结合，用吸附以及焦油本身的固结而随水除下，通常我们使用的空塔(包含竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。
2.机械除焦油：这是应用煤气在叶轮的机械力下，这种办法有专门的脱焦油设备，50年代时期，我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用，现在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脱焦油机除焦率大约70-80%
化肥厂同心圆电捕焦油器售价
1.水洗法：这是应用喷射水和煤气使气液结合，用吸附以及焦油本身的固结而随水除下，通常我们使用的空塔(包含竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。
2.机械除焦油：这是应用煤气在叶轮的机械力下，这种办法有专门的脱焦油设备，50年代时期，我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用，现在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脱焦油机除焦率大约70-80%，应用于粘度较低的焦油脱除，该脱焦油机同时也作为一种增压机，经脱焦油机后，其煤气压力可以抵达4000帕左右。七、电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。
3.电除焦油法：这是一种现在为广泛使用的除焦油办法，管式电捕焦油器，电捕焦油器除焦率高，基本达95%以上，有的可以达98-99%。
4.物理吸附法：这是利用煤气经过内放填料的容器，造煤气经过时，煤气中焦油雾粒与填料表面接触，被其吸附粘着于填料表面，当其粘着量大后，由于焦油的自重而滴下，这是两级除焦油中作为后一级除焦油用，如排送机后的水雾捕滴器就起到这个作用，也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤，这仅作为煤气有特别要求时才设置。电捕焦油器的发展历程管式电捕焦油器是含尘气体在通过高压电场电离，烟气荷电在电场力效果下，尘粒堆积于电极上，从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。
管式电捕焦油器,管式电捕焦油器价格从横管初冷器来的煤气中含有约10g/Nm3的细微悬浮的焦油雾滴，经电捕焦油器除焦油后煤气中的焦油含量可降至20mg/Nm3，满足后工序出产的需求。
含焦油雾滴的焦炉煤气从电捕焦油器下部进入正六角边蜂窝管，从器上部出来。蜂窝管设置为高压非匀场电场，蜂窝管为正极(又称为沉积极)，蜂窝管基地设有导线(不锈钢丝)为负极(又称为电晕极)，煤气分子在高压电场的作用下发作电离，在电晕极周围发作急剧碰撞，发生很多正、负离子，在电晕极以外只要负离子，因而是捕焦油器内部大多数空间内焦油雾滴变为带负电子的质点，向沉积极移动，因为管壁与设备外壳接地，电捕焦油器，带负电荷的焦油质点抵达管壁后放电沉积于管壁上并集聚器底排出，然后到达除掉煤气中焦油雾滴的意图。环保政策趋严是2017年铝用炭素价格上涨的主要因素，可以确定2018年环保政策将只强不弱。
若较长时刻停车，应将设备所有阀门、人孔封闭，减轻设备内部的腐蚀，并充氮气进行保护，并保持器内氮气压力在500Pa。
集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降
22℃左右，因此煤气中的焦油成雾状，大部分的焦油被***喷洒并随之进入澄清槽，其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3，达到工艺指标。 若电捕焦油器处置不妥，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，削减鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增大事故频发率；含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，导致设备阻力增大，污染脱硫液，还会造成再生塔中硫泡沫生产困难，脱硫液无法再生，H2S在脱硫液中渐渐饱和，脱硫液吸取H2S能力降低，煤气质量恶化；煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶质量降低，同时阻碍了煤气中氨的吸取；从饱和器出来的煤气进入工段的终冷塔，大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内， 使终冷塔阻力上升，通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量，使洗油黏度增大在设备内流通困难，汲取苯族烃能力降落，从而影响的产量， 而且使洗油质量降低，再生器使用频次增长，导致洗油的虚耗，使生产成本。
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