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微波肉制品解冻设备——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产微波解冻设备、微波水产品解冻设备的。
微波干燥技术在污泥干燥中的新应用
微波干燥技术在我国的发展，在不同的市场需求下，微波干燥技术已经从食品行业发展到了各行各业。上世纪90年代，微波干燥机主要应用于食品、药品的干燥、加热和杀菌等方面，但
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微波肉制品解冻设备——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产微波解冻设备、微波水产品解冻设备的。
微波干燥技术在污泥干燥中的新应用
微波干燥技术在我国的发展，在不同的市场需求下，微波干燥技术已经从食品行业发展到了各行各业。上世纪90年代，微波干燥机主要应用于食品、药品的干燥、加热和杀菌等方面，但随着技术的进步，微波的应用领域从食品、等领域得到了广泛的应用。
我国目前存在着严重的水污染，城市的下水道时常阻塞，时常发生内涝，因此，一些大城市遇到暴雨时，就会划船去看大海。随着我国经济的发展、科技水平的不断提高，以及人们对环境保护的认识不断加深，对城市生活垃圾及污泥的治理已成为亟待解决的问题。在此基础上，对污泥干燥工艺进行了改进和，使其在处理工艺方面有了很大的发展空间。然而，在干燥过程中，由于其能耗较大，因此，其运行费用较高，制约了其进一步发展。所以，如何研制出一种新型的干燥设备，是解决城市污泥干燥问题的重要途径。
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近几年，随着我国肉类产业的迅速发展，大量的进口肉类产品涌入，并逐渐走上了消费者的餐桌，其、的特点，也成了许多企业的原材料供应的。然而，由于肉类运输过程中的冷藏时间比较长，因此，如何对大块进口肉类进行解冻，以确保其解冻后的质量和口感，是目前肉类加工企业面临的一个重要问题。
冷冻肉冷冻保存了其原本的营养，而冷冻后的冷冻则会对其内部的养分造成一定的损害。肉类加工企业无法通过自然解冻方式实现大规模冷冻肉的解冻，必须借助特定的设备。因为无论解冻次数多了，或者解冻的方式不对，都会造成肉中的营养物质被破坏，从而影响到肉制品的营养价值。所以，解冻装置的选用对肉类的解冻是非常关键的。
目前，传统企业采用的回温解冻方法主要有水解冻和气流解冻，利用传热实现回温。水解冻时，肉类中的水、蛋白质等易溶于水，造成养分流失，耗水量较大，耗时12小时以上；空气解冻期间，可溶蛋白及血液流失速度较快，一般为3%，牛肉为5%，鸡肉为8%，需要20小时以上。这两种方法都会使肉类产品受到污染，细菌大量繁殖，下降，保质期缩短。
而在国外，食品企业已经广泛采用了微波解冻回温技术，并在国内迅速发展的食品公司中得到了广泛的应用。同时由于对环境和资源的需求不能满足粗放的需求，所以微波解冻将逐渐成为肉类食品的主要解冻方法。
目前，真空干燥技术已经在塑料生产中得到了广泛的应用，比如美国 Maguire公司研发的真空干燥机，就已经在塑料生产中得到了广泛的应用。
该系列设备包括三个空腔，它们分别装在一个转动的输送机上。在之前的空腔中，将胶粒充满后，注入到加热到干燥温度的气体中，使胶粒变热。
在煤气出口，材料进入干燥温度后，就会进入抽真空的第二室。因为真空会使水的沸点下降，更容易使水气化，从而加快了水的扩散。由于有真空，在胶粒内部和环境中形成较大的压差。
通常，材料在第二室的滞留时间是20分钟？40分钟，对某些具有高吸湿性能的材料，停留时间长为60分钟。材料进入第三室，从干燥机中出来。
在除湿性气体干燥和真空干燥过程中，由于两个过程在同一温度下进行，所以对塑料进行加热，其能耗是一样的。
但在真空干燥中，它自身不会消耗能量，而是要用能量制造一个真空，这个真空的能量消耗取决于被烘干的材料和水分。
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