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带锯条的选择
不锈钢的硬度和强度并不高，常见的304、316、316L不锈钢材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不锈钢质地软粘性大，切削时切屑不易排出，且容易粘附在锯齿上，形成二次切削，这样对锯条齿部的磨损就会增大，锯条更易损耗。锯切不锈钢材料时，施加的进给压力相比碳钢要更大，而带锯条的转速则要慢，这
实木数控曲线锯质量保障
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带锯条的选择
不锈钢的硬度和强度并不高，常见的304、316、316L不锈钢材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不锈钢质地软粘性大，切削时切屑不易排出，且容易粘附在锯齿上，形成二次切削，这样对锯条齿部的磨损就会增大，锯条更易损耗。锯切不锈钢材料时，施加的进给压力相比碳钢要更大，而带锯条的转速则要慢，这是要特别注意的一点。转速大概在25-35米/分钟左右为适合，也不能超过40米/分钟。否则，转速太快容易导致切口形成镜面效果，光滑且硬的材料表面锯齿不容易切入，就会加大切削难度。
锯床液压油杂质的鉴别方法
当带锯床运行时间久了，液压油箱的液压油就要进行一次检查看看油内有没有杂质，防止损坏油缸。今天小编简单介绍四种鉴别液压油有没有杂质的方法。
1、声音鉴别：若整个液压系统有较大的、断续的噪声和震动，同时主油泵发出“嗡嗡”的声响，甚至出现活塞杆“爬行”的现象，这是观察油箱液面，油管出口或透明液位计，会发现大量的泡沫。这种情况说明锯床使用的液压油已侵入了大量的空气。
2、感观鉴别：油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时直接感、觉到细小颗粒的存在；在光照下，若有反光闪点，则说明液压元件已严重磨损；若油箱底部沉淀有大量金属屑，则说明主油泵或锯床马达已严重磨损。
数控锯床直线导轨的安装
不管是普通带锯床，还是全自动带锯床，每个带锯床都有直线导轨，那么安装直线导轨时应该注意些什么呢？今天小编简单介绍一下。
1、中心向两边按次序将滑轨的定位螺丝略微旋紧，使轨迹与笔直装置面略微贴合，次序是由中心方位开始向两头迫紧能够得到较稳定的精度，笔直基准面略微旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使主轨能够的确贴合侧向基准面。运用扭力扳手，依照各种原料锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝渐渐旋紧。
2、运用一样装置方法装置数控锯床直线副轨。
数控锯比普通锯省木料体现在那些方面？
（1） 数控带锯节省人工，省却了画线这道工序
（2）不用技术工人去操作机器，只需要找一名普通工人或女工上下料即可
（3）可一次放多层木板进行加工。比如：加工椅腿可放上4-5层木板进行加工，也就是说，割一锯就割出4-5条椅腿。若切割薄板
可放更多的板，效率更高
（4）关于省料方面的细节
A、省去人工画线的误差。切割锯路是由电脑严格控制，因此准确度高，一致性高。所以加工余量可缩小（省料）。例如：切割
宽1200的木料做椅后腿，一页板可省出一条后腿（当然特殊工件除外），很可观的节省，一条腿大约15-20元。
B、因为切割出的工件一致性高，拼板加工时更方便、更省工
C、立创加工时，因留的加工余量小，安全系数极大的提高，且工人操作更省力气。
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