机床主轴变速方式:主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。图中虚线所示为电动机超载(允许超载30min)时,恒功率区域和恒转矩区域。电动机的超载功率为15kW,超载的大输出转矩为。电主轴的使用注意事项:电主轴与变频器应配套使用,变频器的规格及参数设置应和电主轴的额定参数相匹配,如设置不正确会烧毁电主轴。随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日
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机床主轴变速方式:主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。图中虚线所示为电动机超载(允许超载30min)时,恒功率区域和恒转矩区域。电动机的超载功率为15kW,超载的大输出转矩为。电主轴的使用注意事项:电主轴与变频器应配套使用,变频器的规格及参数设置应和电主轴的额定参数相匹配,如设置不正确会烧毁电主轴。随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。
主轴转速n的确定
主轴转速根据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择。计算公式:n=1000v/πD
v-切削速度,单位是m/min,有刀具的度决定
n-主轴转速,单位为r/min
D-工件直径或刀具直径,单位为mm.
切削速度与主轴转速之间并不是线性关系,它与铣削参数、主轴转速、粗糙度等都有关系。
高速主轴12000min-1,快进速度48m/min,电主轴电机输出功率达11KW,主轴高回转速度达到10000rpm。主轴电机采用伺服电机确保在低速区的大扭矩输出,适应钢件等黑色金属的重切削,以及高速区的大功率输出,适应铝件等有色金属的加工。
另一个提醒,刀具的接口一定要明确,这也是有原则的,一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用,BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用,如果要更高的转速,刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口,数控铣削电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也是有一定的许用高转速的。第三点:磨用电主轴一般都是横扭矩设计的电机,电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系,电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变,由于转矩和电流的关系是线性关系,所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。
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