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轴压力
潜孔凿岩主要是依靠钻具的冲击能量来破碎岩石,钻具回转只是用来更换冲击位置,避免重复破碎。因此,潜孔凿岩不需要很大的轴压力。轴压力过大,不仅易产生剧烈振动,还会加速硬质合金的磨损,甚至引起硬质合金崩角或断裂,使钻头过早损坏;轴压力过小,则钻头不能很好地与岩石接触,影响能量的传递效率,甚至使冲击器不能正
潜孔钻机生产厂家
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轴压力
潜孔凿岩主要是依靠钻具的冲击能量来破碎岩石,钻具回转只是用来更换冲击位置,避免重复破碎。因此,潜孔凿岩不需要很大的轴压力。轴压力过大,不仅易产生剧烈振动,还会加速硬质合金的磨损,甚至引起硬质合金崩角或断裂,使钻头过早损坏;轴压力过小,则钻头不能很好地与岩石接触,影响能量的传递效率,甚至使冲击器不能正常工作。机器的保养和润滑:每个工作班结束时,都必顺把机器表面污物清除干净。
钻杆与外护筒同时钻进过程中,从护筒与钻具之间叶片会返出大量钻渣,并堆积在孔口附近;1、产品介绍潜孔钻机是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石进行冲击破碎,因此,称为潜孔钻机。当堆积一定高度时,需及时进行清理。钻进至设计深度后终孔终孔前,需严格判定入岩性及入岩深度,以确保桩端持力层满足设计要求。终孔时,要不断观测孔口上返岩渣、碎屑性状,参考场地钻孔勘探孔资料,进行综合判断,并报监理确认。终孔后,将潜孔锤提出孔外,并开启下动力头,使护筒接头与外护筒脱接。将桩机移出孔位使用测绳从外护筒内测量钻孔深度、监理验收、安放钢筋笼,依次安放灌注导管、接料斗并根据水下灌注程序灌注混凝土成桩;当检测护筒内无地下水时,也可采用干孔灌注混凝土成桩。
按孔为描绘需求,将支柱架起结实。潜孔钻机支柱的上下两头要垫上木板,在将横轴和卡环依照必定的高度和方向装在支柱上,运用手摇绞车将机器提起,按所需的视点固定在支柱上然,后调整钻机的孔向。潜孔钻机上向孔时,用两根横轴平行运用;钻凿水平、孔时通常只用一根横轴,钻凿其它孔向时,运用三根横轴,将其间两根辅佐横轴衔接起来,一端固在滑架上,另一端连在支柱上,与主横轴一同将滑架起结实。机器方位定准后将横轴和卡环的螺栓拧紧。潜孔钻机钻孔机械分为凿岩机和钻机两类,钻机又有露天钻机和井下钻机之分。
开端作业时,应仔细查看气水管路是不是衔接结实,有没有漏气漏水的表象,查看注油器内是不是现已装满机油。查看各部分的螺钉、螺帽、接头号处是不是现已拧紧,立柱是不是的确顶得很结实。
操作中我们必须知道的种种细致的操作方法与流程,随时注意查看气水路、各部分螺钉、接头的衔接状况及立柱和横轴的结实状况,钻时给较多的水量,以削减粉尘,钻凿时不答应回转,避免钻杆脱扣。潜孔钻机施工操作中随时注意岩浆的 排放状况是不是正常,特别钻凿下向孔时,岩浆不易排出,有必要常常喷发气水混合物吹出积存在孔底的岩浆,由必要尚要提钻冲孔,应该在注意冲击器的声响和钻机作业状况是不是正常。特点:基于钻具前置即动力在前面的特点,避免了钻杆对动力的损耗,从而可钻进大孔、深孔。
发现不正常的表象应立即停车查看。钻下向孔时,开孔要用大直径钎头然后刺进钻杆,并使钻杆显露地上100-200毫米长,避免岩扎泥浆掉入孔内,钻机在短时刻内中止作业时,要给予少数气压,以避免泥沙侵入冲击器内部,若在较长时刻内中止作业时,需将冲击器说到距孔底1-2米处再固定。五十年代初,我国从苏联引进一批BA-100型井下潜孔钻机及M-1909型冲击器,于是潜孔钻机在我国北方得到了普遍的应用,它主要钻一些直径100-110mm的深孔。
凿孔作业程序及缷杆在开孔时,先起动电动机,待转运正常后扳动操纵器的推动手把。使其得到恰当的推动力,然后再扳动操控冲击器的手把到作业方位。凿岩作业今后,能够翻开水阀,使气水混合物坚持在有恰当的份额。潜孔钻机进行正常的凿