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降解材料薄膜电晕处理
降解CCBM吹膜材料开机前准备工作:1.1 进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽，做到着装整齐、整洁。1.2 保持设备及周边环境卫生清洁。1.3 将各导向辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。2、开机过程:2.1 接通水、电、气，并检查是否正常，如有异常情况及时找设备科维修人员检修。2.2先将挤
环保全生物降解膜批发
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视频作者：东莞环保科技有限公司
降解材料薄膜电晕处理
降解CCBM吹膜材料开机前准备工作:1.1 进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽，做到着装整齐、整洁。1.2 保持设备及周边环境卫生清洁。1.3 将各导向辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。2、开机过程:2.1 接通水、电、气，并检查是否正常，如有异常情况及时找设备科维修人员检修。2.2先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃，保温2个小时，然后再升至工艺温度，同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度，保温1.5小时。2.3 启动主电机，以10~15转/分的速度低速运转，观察物料塑化状态，逐渐调整挤出机各段加热温度、转速，使其达到工艺条件。2.4 物料挤出后，接通压缩机气路，使环形熔料膨胀成泡管。2.5开启风机，并适当根据膜泡的霜线调整风量(风量过大膜泡上飘，风量过小膜冷却不好挺度不好)。2.6 将膜泡管送入上牵引夹辊，通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊，然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷却风量，并根据厚度要求调整上牵引速度。2.7. 将管膜穿过电晕处理机，送入下牵引夹辊，通过启动牵引辊、夹紧牵引辊，并刨边分膜，使A、B两轴分别进行收卷，注意观察上下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况，并进行适当调整，直至工作正常。2.8待膜管基本稳定后，启动电晕处理机，根据电晕处理要求升压至合适的输出电压值及电流值，使薄膜电晕处理达到42达因2.9待管膜正常稳定后，开启膜头旋转按钮使模头旋转，严禁模头温度未达到设定值时就开启旋转。
环保降解吹膜材料系列：
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
五层共挤吹膜机CCBM
为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料(如透气、防水、保温、韧性等)吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。
比如PBAT,CCBM ,PLA的共挤吹膜机，正是利用了PBAT,CCBM ,PLA材料硬度大的特点和PE材料亮度高的特点相结合，生产出两种特性结合的薄膜。
多层共挤吹膜机还分为以下几种，如二层共挤吹膜机、三层共挤吹膜机、五层共挤吹膜机七层共挤吹膜机等即是属于此类产品:折叠三层共挤三层共挤吹薄生产线采用新型低能耗挤出机组，IBC膜泡内冷系统，±360°水平式上牵引旋转系统，光电自动纠偏装置，全自动收卷及薄膜张力控制，电脑屏幕自动控制系统等技术。与同类设备相比，具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产量上了一个新台阶。生产出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可以广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、用品等。折叠五层共挤五层共挤吹膜机组，主要适用于PBAT,CCBM ,PLA等具有气体阻隔性能的树脂，生产的薄膜主要用于重包装、食品袋、真空包装袋、液体包装袋等的包装材料，达到保香、保鲜、防腐、气密、延长保质期的包装目的。
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
环保降解材料设备检查保养
环保降解材料设备检查保养⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。
⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。
⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。
⒌检查控制原料配比并混合均匀。
⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。
⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
吹膜机保养-针对性维护项目
1.上料机系统:及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。
2.挤出机系统:
① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器
② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况
③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。
④ 校正热电偶测量与实际温度误差。
⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。
3.模头系统:
① 开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。
②开停机前使用纯铜清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。
③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。(上吹机采用此法)
④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。
⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。
⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。
⑦禁止对模具进行焊接、切削。
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