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催化燃烧设备蓄热式催化燃烧设备定制
该加工工艺关键选用催化剂,废气在催化剂功效下产生氧化还原反应,转化成无毒性无气味的二氧化碳(CO2)和水(H2O);
其特有的换热系统软件确保了余热回收的合理回收利用,当废气浓度值超过一定水平时,换热系统软件能使有机废气加温到催化反应反映的起止温度,不用电加热器
蓄热式催化燃烧设备定制
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视频作者:广东天清佳远环境科技有限公司
催化燃烧设备蓄热式催化燃烧设备定制
该加工工艺关键选用催化剂,废气在催化剂功效下产生氧化还原反应,转化成无毒性无气味的二氧化碳(CO2)和水(H2O);
其特有的换热系统软件确保了余热回收的合理回收利用,当废气浓度值超过一定水平时,换热系统软件能使有机废气加温到催化反应反映的起止温度,不用电加热器,根据本身发热量均衡解决有机废气。

该设备是将浓缩的有机废气引进关键机器设备。有机废气经内装加热装置从硅藻土层里将有机化合物分离出来后,根据催化剂的功效分解水和二氧化碳,与此同时释放出来动能,由热交换器设备换置动能,用以维护保养机器设备起火的电力能源。

当催化反应床温度做到250~300时,催化燃烧装置床逐渐反映,运用废气点燃形成的热气循环系统应用,这时电加热器终止,不用外加温,单床脱附,脱附時间为2~3钟头,设置時间活性炭过滤箱按时全自动转换脱附,內部充填的瓷砖蜂窝状体催化剂使用期限为8000钟头。全部脱附系统软件选用多一点温度操纵,确保脱附实际效果的平稳。
CO催化燃烧工作原理
当前有机废气治理技术蓬勃发展,包括蓄热式催化燃烧设备(RCO)、蓄热式焚烧系统(RTO)、UV光氧催化设备等。其中,蓄热式催化燃烧设备具有净化效果高、无二次污染、能耗低的特点,是企业有机废气处理较为有效的工艺之一。
CO催化燃烧设备适用于中低浓度的有机废气处理。系统原理:主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附,脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。
活性炭吸附脱附式催化燃烧
针对浓度不太大的废气,如果达不到燃烧浓度需要先用活性炭对废气进行浓缩处理,然后使用再生装置对活性炭脱附。
一、用途、范围
1、行业应用:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物;
2、废气类型应用:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
二、工作原理
有机气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,再通过催化床内催化剂作用,使有机气体分解成二氧化碳水和热能,反映后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。这样加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到95%以上,符合排放标准
催化燃烧电控系统的工作过程分为三种状态:燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下,分为点火过程和燃烧过程。温度由安装的热电偶并发送到文本显示。PLc具有模拟量输入输出模块,火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将到的信号与设定信号进行比较后,逆变器的输出频率由0~10V电信号控制,调节风机,使燃烧器的转速保持燃烧器的燃烧温度。
这是基于设定温度的控制系统,自动燃烧器温度信号并与设定温度进行比较,输出或直接关闭各种报警信号。显示器可显示气体流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数及工作状态等信息;工作温度参数可通过显示器在线调整,并控制设定温度控制风机的运行。系统还具有多种保护功能,特别是强大的逻辑联锁功能,确保系统工作可靠,控制功能相对完善。
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