脱漆剂使用方法
脱漆剂简介：脱漆剂是由多种复合酸、溶剂、助剂、渗透剂等芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，能脱落一切金属的油漆，对聚脂、氨基乙烯、有机硅、聚氨酸、喷塑及树脂新型漆均适用。
脱漆剂使用前注意：脱漆剂使用时要带戴上手套、口遭等，因为脱漆剂是一种有一定腐蚀性的液体。脱漆剂使用时不慎沾到皮肤时，一定要有
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脱漆剂使用方法
脱漆剂简介：脱漆剂是由多种复合酸、溶剂、助剂、渗透剂等芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，能脱落一切金属的油漆，对聚脂、氨基乙烯、有机硅、聚氨酸、喷塑及树脂新型漆均适用。
脱漆剂使用前注意：脱漆剂使用时要带戴上手套、口遭等，因为脱漆剂是一种有一定腐蚀性的液体。脱漆剂使用时不慎沾到皮肤时，一定要有大量的清水冲洗即可。脱漆剂使用溅起到眼睛要及时就医了。
脱漆剂使用流程：1、脱漆剂使用浸泡式：将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中0.5—5分钟，旧漆膜产生强烈溶胀，鼓起，即可全部脱落，取出后用高压水打掉在工件表面的残余漆片，用清水洗净即可。
2、脱漆剂使用涂刷式：对于大工件可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于漆的部位，对于漆膜厚的工件，可反复涂刷2—
3次，直至漆膜脱落，后清洗工艺同浸泡式一样。
3、浸泡时将本剂置于防腐容器中，加适量水使其封住本剂防止挥发。因树脂不同处理时间不同。涂刷时直接涂于漆膜表面，漆膜会慢慢鼓起脱落。
脱漆剂的选择：一定要注意几个主要方面，一是清洗效率，第二是损耗，第三是清洗成本，第四是环保，第五是作业安全。目前市面通和效果比较好的为溶剂SRS-282脱漆剂。
铝材脱漆实例
将需要脱漆的铝材，常温浸泡在脱漆剂里。SRS-281合金脱漆剂是是由多种强力溶剂按的配方和工艺加工而成。气味小，表面有附着石蜡，不仅抑制挥发，同时对脱漆剂持久力更是大有保障。现在的脱漆剂多为溶剂型脱漆剂，过多地废脱漆剂会直接影响到工艺的后处理。对于合金金属表面附着的类、聚氨脂类、电泳漆等多种涂层有很好的脱落效果，可解决企业在生产过程中因喷漆失误而产生的废品损失。将工件浸泡5-10分钟后，工件上面的漆膜产生了变化。
一、简介:
脱漆剂产品有金属表面油漆脱漆剂和木材表面脱漆剂两种类型：与同类产品相比提高了脱漆剂使用功能耐久性，利于基材的再次喷漆等处理使用。脱除漆膜不损伤原基材，效果好，产品配方采用多种表面活性剂，防挥发剂、活化剂等。
二：理化技术指标：
外观（原液）：无色或微白色液体 密 度：1.18g/cm3
PH 值： 酸性≤2.0 腐蚀性：对金属和塑料基材无腐蚀。
使用温度 ：常温浸泡、刷涂、喷涂使用。
三：适用油漆种类：
（1）金属表面漆：聚酯漆、环氧漆、醇酸漆、漆、酚醛树脂漆、硝基漆、沥青漆、粉末涂料漆、烤漆、电泳漆、有机硅漆、氨基漆、聚氨酯漆、银粉漆等漆种。
（2）塑料脱漆剂：漆、氨酯漆、环氧漆等底漆和面漆脱除。
无锡耀邦脱漆加工工艺流程及操作条件：
◆适用于金属表面喷漆、烤漆、磁漆、环氧漆、氨基漆、漆、硝基漆、醇酸漆等。
◆使用方法
将脱漆剂倒入脱漆槽中，然后将带漆工件浸没在本品中，较厚的漆膜须先划破至金属基体再浸入工作液中。待工件表面的涂层起泡或起皱后，取出，将工件放入清水中冲洗或漂洗，涂层便会干净地脱离工件。视漆层种类、厚度及工件状况，剥漆时间为30秒至5分钟。
◆操作流程
待脱漆工件→脱漆→冲水→热风烘干
◆注意事项
1. 本品为有腐蚀性制剂,操作时应佩带乳胶手套，避免接触皮肤，眼睛，如有接触,立即用大量水冲洗干净或到医院;
2. 本品主要成份为有机rong剂，有一定挥发性，应在通风良好的环境下操作,工作液不用时，应加盖封存；
3. 本品可用水封，大大减少空气中的污染，亦可防止挥发带来的自身损耗；
4. 脱漆残液废弃时，可加生石灰中和后排放。
5、 码放时不得超过2层高，远离火源。
6、 贮存温度在0-35℃，脱漆加工厂家热线，应避免阳光直射或温度较高的环境。
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