企业视频展播,请点击播放视频作者:商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部
注塑模具制造大致可分为以下几个步骤:一、塑料制品的工艺分析。在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要与制品的设计者仔细协商,已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的讨论,尽量避免模具制造中不必要的繁杂。二、模具结构设计。一套优的模具,不仅需要有好的加工
铝盆模具定制
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视频作者:商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部
注塑模具制造大致可分为以下几个步骤:
一、塑料制品的工艺分析。
在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要与制品的设计者仔细协商,已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的讨论,尽量避免模具制造中不必要的繁杂。
二、模具结构设计。
一套优的模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。
针对以Cr12MoV为材质的零件,在粗加工后进行淬火处理,淬火后工件存在很大的存留应力,容易导致精加工或工作中开裂,零件淬火后应趁热回火,消除淬火应力。淬火温度控制在900-1020℃,然后冷却至200-220℃出炉空冷,随后迅速回炉220℃回火,这种方法称为一次硬化工艺,可以获得较高的强度及性,对于以磨损为主要失效形式的模具效果较好。生产中遇到一些拐角较多、形状复杂的工件,回火还不足以消除淬火应力,精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理,充分释放应力。
针对V10、APS23等粉末合金钢零件,因其能承受高温回火,淬火时可采用二次硬化工艺,1050-1080℃淬火,再用490-520℃高温回火并进行多次,可以获得较高的冲击韧性及稳定性,对以崩刃为主要失效形式的模具很适用。粉末合金钢的造价较高,但其性能好,正在形成一种广泛运用趋势。
成形技术
成形(RP)技术是20世纪90年代发展起来的一项技术,现在已经在发达的制造业中得到广泛应用。成形技术将计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)、激光技术、精密伺服驱动技术及新材料技术融为一体,其制造原理与传统的加工方法截然不同。成形技术属于“增材制造”。传统的加工方法是将大的毛坯一点一点削减为零件,而成形技术则是用原料一点一点堆积叠加形成零件。
根据成形原理和系统特点以及所用成形材料的不同, 成形技术分为3DP喷墨技术、FDM熔融层积成形技术、SLA立体平版印刷技术、SLS选区激光烧结技术和DLP激光成形技术等多种类型。尽管成形有多种技术类型,但它们的基本原理都一样,就是“分层制造、逐层叠加” , 就像一台“ 立体打印机”,因此,形象地把成形称为“3D打印”技术。
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