目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造 的，它的特点是：硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，形成固体的润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械 特性，即使在重物压迫下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15， 比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%，使得光缆与管道之间的摩擦系数 大大降低，从而一次穿缆的长度得以增加，为光缆气吹敷设工艺
高速公路吹缆服务
目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造 的，它的特点是：硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，形成固体的润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械 特性，即使在重物压迫下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15， 比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%，使得光缆与管道之间的摩擦系数 大大降低，从而一次穿缆的长度得以增加，为光缆气吹敷设工艺的推广 创造了有利的条件。
微缆与普缆在高速公路上的应用区别也凸显微缆的技术优势：
1.施工方式区别：
微缆：微管微缆技术是采用“母管—子管—微缆”的敷设模式。普通光缆：直接在现有的母管（硅芯管）进行敷设。
2.敷设方式：
微缆：高速路上如需使用微缆，需要首行微管的气吹，再进行微缆的气吹敷设
普缆：一般都是人工进行布放或者气吹布放。
3.后期维护：
微缆：由于光缆的敷设过程中就会预先安装盘留盒，后期运用的过程中一旦光缆出现问题，维护人员能进行逐个盘留盒的拖曳，实现通信线路的抢通维护。气吹微型光缆与普通光缆都是使用相同的光纤，因此微缆和普缆之间的熔接不用担心任何问题。
选用气吹法敷设光缆工艺利益：
1.施工中对光缆自身危害小。光缆在敷设时选用气吹机随气流慢慢吹入HDPE管内，缆身受力均匀，外护层无危害划破，缆芯结构没被损坏，保证了光纤的传输特性不受影响，解决了传统办法敷设光缆施工中，简略将光缆拉伤、刮伤的现象
2.一次敷设距离长，可以选用盘长较长的光缆，削减接头数，降低了衰耗；
3.管道线路上人孔、手孔数量可大大地削减；
4.光缆自身得到保证，延长了光缆运用寿数：HDPE塑料管具有很高的抗拉、抗压、抗冲击强度，光缆吹放入HDPE管内，相当于添加了一层机械防护，保证了在外力效果下光缆不受危害。又因HDPE管密封功用超卓，光缆外护层与外界阻隔，起到了防腐蚀效果，延长了光缆的运用寿数。
5.完成了光缆施工机械化：光缆的敷设选用机械化作业，节省了人力物力，提高了作业功率，缩短了施工工期 。
吹缆机的应用是非常泛的，那么吹缆机设备的硅芯管线路有哪些维护方法，下面我们来分析一下：
1）硅芯管可采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放布放硅芯管应从轴盘上方出盘入沟。
2）铺设硅芯管的弯曲率半径应不小于该硅芯管外径的15倍。
3）硅芯管在布放之前应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否有脱落并补齐封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。
4）位于斜坡上的硅芯管管道一般不采用“S”型敷设。
5）严禁使用喷灯或其他加热方法使硅芯管变软进行弯曲。
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