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物料适应的风道结构也对烘干房的设计有一定影响,依据物料本身的属性,具体在设计的时候,首先要判断所需要烘干的物料适合采用平流风道还是穿流风道,如采用平流式风道考虑到装料方便,物料车高度一般为1700mm,顶部预留高度300mm左右,因此实际内高为2000mm,根据不同的主机结构及高度也可适当调整烘房内高尺寸
五味子烘干房电加热
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物料适应的风道结构也对烘干房的设计有一定影响,依据物料本身的属性,具体在设计的时候,首先要判断所需要烘干的物料适合采用平流风道还是穿流风道,如采用平流式风道考虑到装料方便,物料车高度一般为1700mm,顶部预留高度300mm左右,因此实际内高为2000mm,根据不同的主机结构及高度也可适当调整烘房内高尺寸,原则上满足操作工人进去后不要太压抑。
物料的形态也是一个影响烘干房设计的一个重要因素。一般而言,体积越大,其所占用的空间也就越大,要求烘干房的尺寸也会相应增加。

空气能烘干房基本验收基础混凝土浇筑质量与尺寸部位的偏差:外观要求基础表面干净,无油污、尘埃、杂物、无钢筋出来,无裂纹缺角,预计留孔内无残壳及其它浇注。基面尺寸及位置偏差应符合下列要求:外形尺寸、基础坐标位置、纵横轴线误差小于20 mm.平面标高差在20 mm以内,只允许有负向不允许正;斜度误差长度小于20 mm,出料端不得正;上平面不平整度小于5 mm,长度小于10 mm。设备验收对照设备装箱清单,进行零件、标准件、随机文件等的清点,检查有无错变形、损坏等,并作好采购和准备。清理包装上涂布保护涂层及灰尘、油污、锈蚀等,检查运输装卸过程中的损坏变形。对零部件、关键零部件,应预先检验并预先装配,避免在安装过程中返工,保证安装进度和质量。安装程序主要包括:基本安装程序。制订部件的清洗、检验、运输吊装就位、装配检验、调试调试等作业程序及内容。安装程序。对重要零部件或关键零部件,制定具体的检验与安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等。技术要求。吊装过程中,为避免事故发生,须采取措施,其中包括起重指令、关键部件安装操作规程、特殊注意事项等。对施工现场、线路、管线等可能出现的隐患及预防措施。只需做好以上的准备,就可以按照安装程序和工艺进行具体安装。

空气能烘干房主要用于物料的加热和烘干;柴油作为热源,通过热风炉直接加热空气,达到所需温度。热空气在风机压力下通过管道进入物料烘干室,使烘干室加热。考虑到材料烘干室内温度均匀性好,设计在材料烘干室两侧布置风管;配套烘干时间也可根据需要设置;设计加热时间常温~70℃小于10分钟。
空气能烘干房采用微机自动控制,可根据烘干要求设置不同的烘干温度和时间。滚筒采用优良的耐高温不锈钢亮板,内壁光滑,可减少物料磨损。散热器,并配备合理的引风管,使热空气与衣物直接接触,大大提高了烘干效率,节约了能源。进料口直径大,进出物料方便。收集网不易造成堵塞,保护风道畅通,大大提高烘干效率。
空气能烘干房主要包括旋转烘干器、旋转烘干器和工业烘干机。排水量的设计与整个烘干室的烘干效率有关,也直接影响材料的烘干质量,特别是对果蔬、花茶等外观要求较高的物料。排水的主要作用是将高湿度空气排出室外,使材料达到烘干效果。

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