四合一真空双锥干燥机 工作原理
四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成的经检验合格的物料，在压缩氮气的压力驱动下，将物料与母液分离，然后压入洗涤液，进行浸泡洗涤两次，视终出洗涤液含量达96%时即完成；当物料洗涤压干后，接通真空泵进行抽真空干燥，同时夹套、盘管通入热水加热并温控；干燥完成后，用冷却水通入夹套、盘管进行冷却并温控；后根据产品内控标准的要求真
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四合一真空双锥干燥机 工作原理
四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成的经检验合格的物料，在压缩氮气的压力驱动下，将物料与母液分离，然后压入洗涤液，进行浸泡洗涤两次，视终出洗涤液含量达96%时即完成；当物料洗涤压干后，接通真空泵进行抽真空干燥，同时夹套、盘管通入热水加热并温控；干燥完成后，用冷却水通入夹套、盘管进行冷却并温控；后根据产品内控标准的要求真空粉碎并混合均匀，出料包装。
(1) 进料：出料口朝上，物料（料液）称量好后，经真空吸料口进入设备内。
(2) 结晶：开启筒体转动，夹套通入冷冻水，开启真空系统，如有需要开启破碎系统。对料液进行冷却结晶，速度可根据实际情况调节。
(3) 洗涤：在吸料口通入洗涤溶液，仅开启筒体转动功能，洗涤转速可根据实际情况调节。
(4) 过滤：洗涤完成后翻转筒体，使滤板在底部，真空气动阀关闭，罐内通入压缩氮气，氮气压力可自动维持，残夜经过底部残夜排口排出。压滤过程中，打开残液口阀旁球阀可对滤布反吹。也可进行真空抽滤。
(5) 粉碎干燥：开启筒体转动，夹套通入热水，开启真空系统，物料与筒体内壁接触，翻转、传导加热，挥发的溶媒在真空状态下迅速气化，有抽真空口排出。物料如有结块，可根据实际情况开启破碎系统，破碎刀转速可调。
(6) 在线清洗：筒体上装有清洗口，快开形式，闷盖带塞，清洗时拔出带塞闷盖，放入清洗球。
球形四合一由圆球形内腔体和带刮削的倾斜转子组成,腔体与转子可分别做独立的转动并能共同加热,内腔光滑无死角,同等体积下可获得的加热面积和足够抽滤面积,耐压性能好,不污染物料,、洁净、节能、配有PLC自动控制柜,能实现正反转、间隔、无极调速、自动出料。
球形四合一 主要特点
(1) 一台设备可代替结晶釜、离心机、洗涤器、干燥机等多台设备,、低耗、安全、环保。
(2) 具有高混合性能和初粉碎功能.动态真空搅拌干燥.内腔积刮削。
(3) 不结块、、出料净、全过程污染物料,整机内光滑无死角。
(4) 能自动出料,在线清洗、在线灭菌、满足CGMP与FDA要求.
结晶过滤洗涤干燥四合一在结晶罐或反应缩合罐里的原料由管道移入(多功能过滤器)后勿需再从容器中转移出来，而是依靠气体(压缩空气-真空)液体(母液-清洗剂)的移动在一台设备中，全封闭条件下完成晶体过滤、搅拌、清洗、脱液、干燥及物料(晶体)的排出。
结晶过滤洗涤干燥四合一工艺步骤如下：
1、进料(反应-结晶)：由容器上部的进料阀放入各类物料。若使用该装置进行反应或结晶时，应事先将滤板下面加满缓冲溶液。
2、过滤-甩干：可选用加压过滤或真空抽滤，同时把容器内的搅拌桨叶降到结晶物面，进行压碾过滤。
3、淋洗晶体(物料)：由容器上部的清洗球加入规定的清洗剂(液)喷淋到晶体滤饼的表面进行抽滤清洗(又称置换清洗)。
过滤洗涤干躁三合一反应罐
技术性优点
1、全封闭式系统软件，操作自然环境非常好，尤其适用解决有害、性、的风险商品及不允许有环境污染的美味食品类生物制药等。
2、一机要用，可在一台机内进行反映、提纯、过滤、不断数次过滤洗涤、干躁等多种多样操作，并立即获得制成品。
3、可用以反映、过滤、干躁三种操作，使三个模块设备的功效在这里一台设备上进行，进而使设备成本费、占地、劳动效率、耗能等都大幅度降低。
4、操作延展性大，能根据调节过滤压力差、转速比、螺旋式挤压成型分度圆直径等调整操作周期时间，使之融入加工工艺标准的转变。
5、既能浓缩，又能过滤。尤其是必须对物料开展洗涤时，可先对物料开展浓缩，并在飘浮情况下开展完全地洗涤，zui后再压滤机，那样可降低物料的运送，降低消耗，洗涤时无需再浆，生产加工出去的产品很高。
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