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螺杆冷水机的压缩机中润滑油的作用主要功能为润滑、冷却以及容量调节.活塞缸内的油压推动活塞和滑阀在压缩室内前后移动.在RC系统中的压差式供油系统可以省去活塞式压缩机中外接油泵的使用.然而,在一些特殊应用中,仍需配备一个外接油泵以确保系统安全运行. RC2系列压缩机中润滑油一部分提供给轴承润滑,另一部分喷入
塑机辅机风冷式制冷机组
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螺杆冷水机的压缩机中润滑油的作用主要功能为润滑、冷却以及容量调节.活塞缸内的油压推动活塞和滑阀在压缩室内前后移动.在RC系统中的压差式供油系统可以省去活塞式压缩机中外接油泵的使用.然而,在一些特殊应用中,仍需配备一个外接油泵以确保系统安全运行. RC2系列压缩机中润滑油一部分提供给轴承润滑,另一部分喷入压缩室,在压缩腔内形成一个油膜增加压缩机的效率并吸收压缩过程中 产生的部分热量.要特别注意润滑能力与吸热能力降低,建议保持润滑油黏度在10mm2/s以上.油温应保持在系统冷凝温度以上,以避免夏季 时制冷剂迁移到油中.
环境温度过低时润滑黏度较高,油路压降过大,可能导致无法正常加载,需采用油加热器加热润滑油提高油温.如果压 缩机运行在极限工作状况下,还需要配置外接油冷却器:请根据Hanbill选机程序确定油冷却器所需的冷却量以及油流量.
在工作环境恶劣 的条件下建议使用一些黏度较大的润滑油同,此时排气温度较高,可以使润滑油的黏度降低,保证润滑油适当的黏度.另外,有进会发生蒸发 器回油量不足的现象,例如满液式系统等,这些系统中回油困难,从而导致压缩机失油.如果系统中存在回油不足的问题,建议在压缩机排气 口与冷凝器之间安装一个二次油分离器,进一步减少进入系统中的润滑油.
电镀(氧化)行业由于环境中存在着腐蚀性气体,甚至直接接触强腐蚀性液体,保养对冷水机(工业冷水机)来说尤其重要,直接影响到机械设备的使用性能和使用寿命。
1,保持冷水机(工业冷水机)机器外壳干燥,常年潮湿的机体腐蚀性是干燥的很多倍;
2,定期清洗换热器,水冷式的冷水机冷却塔内的水也要勤更换,干净的水能有效保护主机,提率;
3,腐蚀性气体比较浓的车间,尽量选用水冷式冷水机,减少气体对主机的腐蚀;
4,如果配套有板式换热器,在长时间不用时,将它拆下清洗干燥后妥善保存。
制冷压缩机在系统中的作用在于:抽吸来自蒸发器的制冷剂蒸气,并提高其温度和压力后,将它排至冷凝器。注塑冷水机在冷凝器中,高压过热制冷剂蒸气在冷凝温度下放热冷凝。而后通过节流元件,后的气液混合物流向蒸发器在那里制冷剂液体在蒸发温度下吸热沸腾,转换为蒸气后进入压缩机,从而实现了制冷系统中制冷剂的不断循环流动。但是要使这类设备能在以后厂家生产中发挥好冷却效果,这要求有经验的施工单位必须对设备运用不同场合进行设备的选型。由此可见制冷压缩机相对于系统中的“心脏”。
制冷压缩机的分类:
制冷压缩机种类繁多根据工作原理分类,可以分为容积型和速度型的容积型根据压缩部位的运动特点可以分为两种形式:往复活的塞式(简称活塞式)和回转式。回转式根据了压缩机的结构特点又可以分为滚动活塞式(又称滚动转子式)、滑片式和螺杆式(包括双螺杆式、单螺杆式)、涡旋式等。本品采用PLC控制,RS485输出,电气部分采用"驰耐德"原厂产品,自动手动转换功能,保证工作稳定,寿命长久。速度型根据压缩机压缩流程连续进行应用中主要是离心式制的冷压缩机。
根据蒸发温度分类一般可分为高温、中温和低温三中压缩机。高温的制冷压缩机:-10°C~10°C;中温的制冷的压缩机:-20°C~-10°C。低温的制冷的压缩机:-45°C~-20°C。
低温冷水机是指可提供0℃以下冷源的制冷设备,一般指使用温度在零下5℃至零下35℃.载冷剂可采用乙二醇或氯化钙水溶液,浓度较高的蒸发器需要做防腐处理.
低温冷水机对压缩机的压缩比要求交高,从而多数深冷领域采用了系统上相对单机压缩机更为复杂的复叠式压缩或二级压缩;低温冷水机组运行平稳、可靠,不易损坏,噪声较低。由于压缩机润滑油是靠高低压差进行供油的,压缩机内置油有很高的分油效率。
当今社会,制冷设备的应用越来越广泛,现代的制冷装置都是应用冷水机来冷却,冷水机市场发展前景可期。冷水机研制技术的仍然是西方一些发达。工业冷水机的蒸发式冷凝器的设计主导思想分析,主要考虑的是利用热力学定律来解释热传递。他们的研制趋势也都是结合本国的实际,大力改善冷水机的形体、不断提升冷水机的性能,实现冷水机体积变小、效能增大的效果。
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