自动化装配线:优势:选用自自动化装配线组织生产制造,有助于使用科学技术和现代企业的管理技术,能够优化生产布局,减少生产制造工人数量及其中间仓库和半成品贮存量,减短生产周期,提升产量,增大产品,减少加工成本,改进劳动条件,增进企业生产制造构建现代化,可是在同等条件下,自动线成本高,占地面积比较大,生产制造中组织管理要求高,生产制造工人的活动范围比较大。
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自动化装配线:优势:选用自自动化装配线组织生产制造,有助于使用科学技术和现代企业的管理技术,能够优化生产布局,减少生产制造工人数量及其中间仓库和半成品贮存量,减短生产周期,提升产量,增大产品,减少加工成本,改进劳动条件,增进企业生产制造构建现代化,可是在同等条件下,自动线成本高,占地面积比较大,生产制造中组织管理要求高,生产制造工人的活动范围比较大。
购买非标自动化设备需要注意什么
一、是否有必要将自动化设备投入流程一般在以下情况下考虑进口自动化设备代替人工操作:
1、恶劣的工作环境,如喷涂和焊接作业;
2、该产品生产周期长,使用寿命长。对于仅旨在节省人力的自动化,应仔细评估个人建议。
3、人工操作使产量不稳定或达不到客户要求;
4、产品大或重,手动操作困难。
第二、该工艺适用于自动化设备
1、元器件的稳定性:从上游流下来的产量是否稳定。如果部件不稳定,设备加工的产量可能不如人工,还可能造成设备频繁停机。
2、操作的复杂性:操作的复杂性决定了自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使对于工业机器人来说,复杂的装配操作也很难实现。
3、元器件的封装方式:如果要实现自动加载,需要改变原有的封装方式,让加载机构抓取元器件,改变封装方式带来的成本增加需要计算到自动化成本中。
4、部件的可分性:要实现手动送料,需要对部件的可分性进行评估。尤其是对于一些小零件,比如螺丝。
国内的中小企业改造能力有限,对于非标自动化设备也停留在比较浅的认知,工厂的技术工程人才也没有那么完善。另外国内非标企业数量众多,规模小、技术落后、竞争同质化等缺陷也很明显,与发达至少还有10年的差距。种种的因素,导致非标设备和中小型企业并未能很好地结合在一起有效的对生产方式进行优化。
新型非标自动化设备往往是机电一体化设备,充分利用信息技术的新成果。但是,一些国内企业的设计人员对产品不熟悉,不敢或不能选择,极大地制约了水平的提高。而且,很多技术并不是真正独立的,依靠进口设备来降低成本显然很难。目前,工业机器人、伺服电机等产品仍主要从国外进口。

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