甘油(1 , 2 , 3 - 三羟基) 分子有三个功能基团，在合适的条件下，甘油分子的三个羟基都可以发生反应。甘油脱水聚合时连接羟基的位置不同可形成多种结构，如直链、支链和环状等。仲羟基因空间位阻和电子效应较小，其反应几率较伯羟基小得多。由于甘油分子有两个伯羟基，聚合反应可以继续进行下去，形成三聚、四聚及多聚甘油等。因此，聚甘油实际上是各种聚合度甘油
工业聚合甘油厂家报价
甘油(1 , 2 , 3 - 三羟基) 分子有三个功能基团，在合适的条件下，甘油分子的三个羟基都可以发生反应。甘油脱水聚合时连接羟基的位置不同可形成多种结构，如直链、支链和环状等。仲羟基因空间位阻和电子效应较小，其反应几率较伯羟基小得多。由于甘油分子有两个伯羟基，聚合反应可以继续进行下去，形成三聚、四聚及多聚甘油等。因此，聚甘油实际上是各种聚合度甘油的混合物，产物聚合度通常以平均聚合度表示，其聚合度组成按正态分布。只有伯羟基参加反应, 分子是线型的。但如果仲羟基也参加反应，就会生成环状或带支链的聚甘油。
聚合甘油在常温下有半固态和固态两种存在状况，本文经过对分别增加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径剖析和垂直扫描分散稳定性剖析（Turbisean），发现半固态PGE的增加量为0.2％时，乳状液的粘度，粒径，稳定性；固态PGE的增加量为0．4％时，乳状液的粘度，粒径。经过比较发现，两种PGE对基料的影响有很大不同：半固态PGE能使乳状液的粒子更小，并能有效延长乳状液的稳定性；而固态PGE由于其熔点较高，可以促进脂肪结晶。
工业甘油和自制催化剂为质料在环路反应器上制备聚合甘油，经过监测反应过程中游离甘油含量和羟值的改变以确认甘油转化率和产物的平均聚合度。研讨了反应温度、催化剂用量和反应器压力对甘油 转化率及产品平均聚合度的影响。结果表明，环路反应器制备聚合甘油的优化工艺条件为：反应温度240℃，催化剂用量2．0％，反应器压力0．2～0．3MPa；此条件下甘油转化率能够抵达99％以上，产品 的平均聚合度能抵达20以上。
聚甘油酯类乳化剂可以六聚甘油酯为代表，其分子结构中羟基连着硬脂酸基，表明聚甘油酯兼有亲水与亲油的双重特性，具有良好的乳化性。 乳饮料是近年来国内外开发的新型保健饮料，风味突出，口感好，营养，深受消费者青睐，但生产上稳定性问题十分突出，必须选择适当的稳定剂。
为解决稳定性问题，常添加羧纤维素、卡拉胶、黄原胶以及进口的各种胶体等增稠剂（我国批准的共有17种），形成胶体，防止饮料分层或沉淀、上浮。这些增稠剂对冷藏保存货架期寿命为1～2周的饮料比较有效，但货架寿命要求达半年或更长时间的饮料，上述添加剂则会水解或凝聚而失效。
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