撕碎机是粘胶纤维原液制备过程中重要的单元设备，碱纤维素在撕碎机内通过与CS2气体发生化学反应，生成纤维素磺酸酯，再经碱溶液溶解后即制的用于纺丝的粘结原液。某企业撕碎机在运行过程中出现轴径磨损问题，轴承型号：23052cc/w33，轴径260 mm，轴长度 6000mm，磨损宽度100mm，磨损量1-2mm，转速12-14r/min，温度60℃。
企业一开始想过打麻点这种修
焊接式单轴撕碎机机轴价格
撕碎机是粘胶纤维原液制备过程中重要的单元设备，碱纤维素在撕碎机内通过与CS2气体发生化学反应，生成纤维素磺酸酯，再经碱溶液溶解后即制的用于纺丝的粘结原液。某企业撕碎机在运行过程中出现轴径磨损问题，轴承型号：23052cc/w33，轴径260 mm，轴长度 6000mm，磨损宽度100mm，磨损量1-2mm，转速12-14r/min，温度60℃。
企业一开始想过打麻点这种修复方式，但是该方式是一种应急措施，修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触，所以在运行过程中大负荷的情况下，麻点极易产生疲劳磨损，使用寿命短，只能是临时应急作用。在这种情况下，企业决定采用我们索雷碳纳米聚合物材料技术解决撕碎机轴径磨损问题，其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。
由于现场的维修空间比较有限，所以只能采取在线修复的方法，而这类技术多以索雷碳纳米聚合物材料进行维修，该技术操作简单可靠，无需太多辅助设备和工具，具有良好的附着能力和耐冲刷使用效果，是解决撕碎机轴封冲刷磨损的方案。
撕碎机轴封冲刷磨损现场维修步骤如下：
（1）施工前现场需要准备好安全工作电源、角磨机、照明灯等工具。
（2）从撕碎机壳体侧面的观察孔进入撕碎机，确认冲刷部位磨损状态；
（3）首先用角磨机对磨损部位进行打磨处理；
（4）用无水乙醇清洗磨损部位表面去除灰尘等；
（5）调和SD3000材料并涂抹至需要修复部位轴颈表面；
（6）调和SD7400材料对修复部位进行填充修复，直至恢复轴颈尺寸；
（7）用碘钨灯对修复材料进行加温后固化；
（8）固化完成后开机运行。
修复材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
撕碎机轴径磨损维修的现场情况如下：
1. 查看撕碎机轴径磨损情况；
2. 使用氧气将磨损部位表面油污、水分烘烤干净，使得表面干燥；
3. 打磨去除表面氧化层，表面达到粗糙干净的状态；
4. 严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料；
5. 轴承内圈表面擦拭SD7000脱模剂；
6. 将材料涂抹至修复表面，材料固化；
7. 材料固化后，去除表面多余材料；
8. 回装轴承，修复完成。
撕碎机轴是各行各业很常见的设备，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。撕碎机轴轴磨损是常见的设备故障，那么，撕碎机轴轴磨损怎么修复呢？某企业撕碎机轴轴磨损情况：撕碎机轴主轴直径170mm，转速742r/min。传动侧部位轴承位有两盘轴承，一盘为深沟球轴承，一盘为圆柱滚子轴承。传动侧磨损宽度为100mm，磨损深度约1-2mm。撕碎机轴非传动侧轴承位安装一盘圆柱滚子轴承，轴承位磨损宽度为50mm,单边磨损深度为1mm。
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