无尘车间的电线管道怎么定位无尘车间的电线管道怎么定位开槽1、依照标准规范和设计央求，电源插座高度280-300mm。2、肯定电源开关、插座终端的位置后，依据端口位置在墙上、地上肯定电线管道走向的线路。3、开线槽必需画线施工，埋置深度应大于15mm。如墙、空中开槽遇到构造钢筋，无法抵达埋置深度，可采用蜡管套护套线办法。4、凿好线槽排入的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽
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无尘车间的电线管道怎么定位
无尘车间的电线管道怎么定位开槽
1、依照标准规范和设计央求，电源插座高度280-300mm。
2、肯定电源开关、插座终端的位置后，依据端口位置在墙上、地上肯定电线管道走向的线路。
3、开线槽必需画线施工，埋置深度应大于15mm。如墙、空中开槽遇到构造钢筋，无法抵达埋置深度，可采用蜡管套护套线办法。
4、凿好线槽排入的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽中必需固定，线管布线准绳为横平竖直，并注重布线的合理性，防止多铺管，乱铺管。导线必需待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后中止线管敷设，以保证今后导线能中止改换。
5、阻燃塑料管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁;单根电线管月亮形弯头不能超越3处，超越的用过渡盒衔接，线管的接头采用束节胶粘中止衔接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱衔接必需运用锁扣。
6、电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内;配电箱及各回路配线均需按标准央求中止分色：相线用红色、黄色、绿色，宜用红色;零线用蓝色、黑色，宜用蓝色;接地线用双色线，灯头线用白色。同一住宅内配线颜色应统一。
7、将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm
8、管内导线的总截面积不应超越管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，不同用处、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。
9、接地维护应牢靠，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地维护
无尘车间的作用是什么
无尘车间的作用
无尘车间主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产量，是污染敏感产品生产保证设施。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
无尘车间主要性能参数：
温度范围：18℃～28℃，可调节。
湿度范围：40%～85%，可调节。
换气次数：根据洁净等级要求。
新风量：≥30立方/小时/人。
静压差：≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。
静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。
尘粒多允许数：根据洁净等级要求。
浮游菌数：根据洁净等级要求。
沉降菌数：根据洁净等级要求。
电子无尘车间清洁要求
电子无尘车间清洁要求:
（1）清洁洁净室内墙体时，应使用洁净工程洁净室无尘布。
（2）用90%去离子水和10%的配置清洁剂。
（3）使用已获批准的净化工程洁净室去污剂。
（4）每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱，并及时清走。
（5）每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
（6）清洁无尘净化工程洁净室的地面时，应先关闭净化系统，并使用无尘室拖把。
（7）在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。
（8）无尘室所有的门窗都需要清洁、保养。
（9）洁净室每天需吸尘，拖地；一周需擦一次墙面、门窗。
（10）无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。
（11）电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
（12）在洁净室工作时一
