电镀废气的治理方法:
根据在《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)规定,对电镀钩工艺及设施必须安装局部气体收集系统,并进行集中净化治理,才能统一由排气筒排放到大气中。由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理,分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。
废气净化系统
酸性废气的治理中,其中酸性废气净化的主要方法是将酸
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电镀废气的治理方法:
根据在《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)规定,对电镀钩工艺及设施必须安装局部气体收集系统,并进行集中净化治理,才能统一由排气筒排放到大气中。由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理,分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。
废气净化系统
酸性废气的治理中,其中酸性废气净化的主要方法是将酸性废气用三级碱液喷淋,再有烟囱排放。如处理典型酸往废气所配置的碱液如表1所示。用该方法吸收酸性废气时,在真空抽气栗上安装密闭罩,将车间内气体排放,进入装有填料的喷淋塔。该工艺去除酸性废气的效率可达90%以上。
安装排风系统及净化系统
考虑
电镀废气的治理,可以通过安装排风系统,将被污染的废气输送到气体净化系统,以达到将有毒有害气体去除的目的。由此可见,安装排风系统和净化系统,是一个统一的整体。
安装排风系统
根据电镀废气排放特点,工厂车间生产条件限制,有害废气排放方式,采用不同的排风系统。如在车间中,一般是因为嗷源不固定,排放点多等因素,采用局部排风方式。将这些局部排风方式的气体进行监测,如果达到排放标准,可以直接排放至大气中,如果高于排放标准,则需要将废气通入净化系统,在有害废弃排放的点,直接将废气收集,经过通风系统排放到室外。为了保证车间空气压力平衡,还需要进行机械通风,保持室内空气质量符合标准。
电镀层的要求
不同的产品对镀层的要求不同,但就其共性来说,对镀层的主要要求有:
1)镀层与基体,包括镀层与镀层之间,应有良好的结合力;
2)镀层在零件的主要表面上,应有比较均匀的厚度和细致的结构;
3)镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;
4)镀层应具有规定的各项指标。例如:表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐蚀性等。


化
学镀铜液成分失调通常表现为沉铜速度慢。如果在化学沉铜时,塑料件表面在5rain之内开始沉铜,那就不是镀铜液成分失调的问题;
若化学镀铜时,塑料件工件表面在15min以上还没有铜层,那就可能是化学镀铜液的pH值太低、温度低、甲醛含量低、硫酸铜含量低或络合剂含量太高的原因,可以采取分析溶液按比例进行调整消除这种故障。
另外,粗化溶液中铬酸含量不足,粗化温度过低或时间太短也会出现粗化不良,导致工件局部表面镀不上铜。
不同的塑料需要采用不同的粗化温度和时间,大多数国产的ABS塑料,粗化温度只需在60℃~65℃,时间为20min~30min就可以了,粗化温度再高,容易造成粗化过度,使塑料工件变形。

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