随着人们节能意识的提高，对粉体造粒设备的效率提出可更高的要求。要求这类肥料造粒设备不但要满足功能需求，而且还要节能、、使用、保研、维修费用低，以降低产品成本。
掺混肥设备在使用一段时间之后要做一次整体的检查，检查所有螺钉的松紧情况。若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
BB肥设备
bb掺混肥生产线
随着人们节能意识的提高，对粉体造粒设备的效率提出可更高的要求。要求这类肥料造粒设备不但要满足功能需求，而且还要节能、、使用、保研、维修费用低，以降低产品成本。
掺混肥设备在使用一段时间之后要做一次整体的检查，检查所有螺钉的松紧情况。若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
BB肥设备使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
目前市场上有卧式混合机，水泥搅拌机，单轴筒式混合机，双轴螺旋搅拌机，单轴螺旋搅拌机，托轮托辊式滚筒混合机等。其中掺混肥设备，水泥搅拌机适合间歇式每次500公斤或1吨物料搅拌均匀。
掺混肥设备按新标准要求，产品名称只能使用“掺混肥料”或“掺混肥料”。氯离子含量大于3%的明确标注中文“含氯”，不可以用“氯”、“含Cl”或 “Cl”代替。掺混法使用的基础粒肥首先要求一定强度，其静态强度不得2×106帕，能经受生产过程的挤压、摩擦等外力而不会粉化。并且标“含氯” 不得同时标称容易导致用户误认为产品不含氯的字样。加入原料的掺混肥料应在包装正面标注质量分数，并在标识中 标注安全注意事项。
掺混肥设备生产线在混合时，要配置好原料比例和基础肥料
1. 掺混法使用的基础粒肥首先要求一定强度，其静态强度不得2×106帕，能经受生产过程的挤压、摩擦等外力而不会粉化。
2. 各基础肥料的粒度范围在-6+16目，并且每种物料+8目的量在25%~45%之间，不同配料基础肥料的中间粒度的颗粒尺寸差值小于10%时，混合物将不会发生二次分离。掺混肥设备投资小，生产线占地面积小，对厂房要求较低，配套设备少，减少了厂房和设备的前期投入，适用于小型化肥生产厂家。另外减少掺混过程中颠簸和储存，做到柔和混合可有效减少掺混产品的偏集和二次分离程度。
随着国内农业的发展，许多人纷纷投资化肥生产行业，这也带动了化肥设备的发展。如何选购合适的生产设备，怎么样减少前期投入，还需要考虑利润。
许多中小化肥厂家投资者都希望选择价格低，前期投入少，投产速度快，生产效率好的设备。根据目前的生产设备，掺混肥生产线比较符合。掺混肥设备工艺简单，操作方便，而且维修率较低，只要根据地区的土壤条件配置好对应的物料比例即可。bb掺混肥生产线是利用经预处理的基础有机肥料，填加配料后经混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分等工序生产出颗粒状商品肥料。掺混肥主体设备采用正反转操作，通过内螺旋机构及三维结构进行物料搅拌与输出。我公司可为客户提供10-60万吨/年的掺混肥生产线，根据客户需求可以配置自动化控制柜，定量包装秤等配套设备。
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