为了加强通风管道质量管理，减少风机与风道之间产生的共震，起到静音降噪的作用。针对软连接选型及安装技术措施进行一下说明：
1、应根据规范及设计文件要求选用不同材料性能的软连接。如防腐、防潮、不透气、不产尘、不易老化，有一定强度和柔韧性的不燃防火材料。
2、通风工程软接头材料的防火等级应满足防火规范要求。
3、软接头连接作为通风系统管道组成件，用于隔断风管的刚性连
螺旋通风管道
为了加强
通风管道质量管理，减少风机与风道之间产生的共震，起到静音降噪的作用。针对软连接选型及安装技术措施进行一下说明：
1、应根据规范及设计文件要求选用不同材料性能的软连接。如防腐、防潮、不透气、不产尘、不易老化，有一定强度和柔韧性的不燃防火材料。
2、通风工程软接头材料的防火等级应满足防火规范要求。
3、软接头连接作为通风系统管道组成件，用于隔断风管的刚性连接，长度宜为150mm～300mm，其连接处应严密，牢固可靠，安装完毕后应留有一定的伸缩量，且应无开裂、扭曲等缺陷。
4、软接头中的填充绝热材料应采用材料燃烧等级为A1级材料，且绝热材料不得外漏。
5、风管软接头与角钢法兰连接时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接连接使二者联合起来，压条翻边宜为6mm～9mm，紧贴角铁法兰，铆接连接平顺，铆钉间距宜为60mm～80mm。
6、软接短管两端面形状应大小一致，两侧法兰应平整。
7、风管软接头的法兰规格与风管法兰规格应一致。
8、施工中，应加强对软接头的成品保护，注意避免利器、坚硬物体划伤和电焊火花等对其造成损坏。
通风管道的老化性能知识：
一、玻璃钢制品模压成型的总体要求
玻璃钢制品模压成型的总体要求：分基本要求和功能性要求两大块。
基本要求有四点：①、强度：为制品的功能。②、密度；为制品的寿命。③、精度；为制品要求。④、光洁度：为制品的美观。
功能性要求有许多，主要有：①、绝缘性能；②、绝热性能；③、防火性能；④、抗腐蚀性能；⑤、性能；⑥、防老化性能；⑦、消磁性能；⑧、吸波隐形性能；⑨、防紫外线性能；⑩性能等等。
正因为玻璃钢高分子复合材料制品有了这么多的功能和性能，才使得模压成型的传统工艺技术一直能够保持持续的发展。特别是近年来随着科学技术的进步，新工艺、新材料、新技术、新装备不断涌现，使模压成型制品的范围不断扩大，应用的领域越来越广泛，特别是压制成型制品的发展更令人取得瞩目的成就，他给我们玻璃钢模压行业富有了朝气并具有了广阔的应用前景。
第二、模压料的成型工艺特性 热固性塑料的模压成型过程是一个兼有物理和化学的变化过程（热塑性塑料只有物理变化过程），模压料的成型工艺性能对成型工艺条件的控制和制量的提高有很重要的意义。模塑料的成型工艺性能主要指流动性、固化速率、收缩率和压缩比。
通风管道的轴功率是指通风管道实际需要的功率。它包括通风管道的内功率和轴承及传动装置的机械损失。轴功率也被称为通风管道的输入功率，实际上是电机的输出功率。通风管道封闭静压是指通风管道出口完全封闭而无气体运动时的静压。
通风管道厂家为您介绍通风管道的安装：
1、做好施工前的准备工作
俗话说“磨刀不误砍柴工”，充分的准备工作是确保风管安装质量的前提。在准备净化风管的制作时，无论是采取工厂集中制作还是现场制作方式，都保证场地的洁净和封闭，并拥有符合条件的采光和照明条件。除此外，还要对制作好的方管进行看管，尽量避免污染。
2、风管材质的选择
风管材质的选择，对风管的施工质量也有很大的影响。一般而言为了保证风管的重量，需采用板厚的风管，但除此外还需要综合考虑风管的尺寸和压力级别。从设计角度来看，值得注意的是一个系统可以同时存在几种对应于不同静压级别的风管板厚。
3、风管的横向连接
风管的横向连接有一定讲究，这种连接方式可以说是是延续风管长度的一种手段，还具备增强刚度及保持风管地横向尺寸的作用。通常横向连接的方式是角钢法兰连接，这种连接方式取决于壁厚，更取决于连接种类及板壁加固方式。4、风管的纵向缝接合
风管的纵向缝接合方式可以根据实际情况，选择对应的方式。在中、低压风管中常常使用扣式咬口连接，对于矩形风管，联合咬口使用无任何压力级别，因此使用扣式咬口可以节省一道翻边工序，目前大多数的风管纵向缝接合都采用了扣式咬口。对于立缝和封盖式立缝可以使用铆钉、自攻螺丝、点焊、压凸凹痕等方法紧固。
5、风管的存放
预制好的风管，是要做好存放工作，以免受到二次污染。可将管口用塑料布等密封材料封住，然后将风管分门别类堆放好。在使用风管前，要注意进行清洗工作，确定板材表面无腐蚀，干燥后不吸尘。
（作者： 来源：）
