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如何防止厚壁管切割时被划伤?
首先原料进行备料时,厚壁管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。其
次厚壁管进行切割加工时,应首先确认厚壁管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。
再次厚壁管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是
厚壁管
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视频作者:山东聊城鲁西金属材料有限公司
如何防止厚壁管切割时被划伤?
首先原料进行备料时,厚壁管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。其
次厚壁管进行切割加工时,应首先确认厚壁管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。
再次厚壁管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤厚壁管。
还有就是对厚壁管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时清除掉。


厚壁管热处理生产线具备的优点
步进式加热炉是天津厚壁管热处理生产线应用的炉型,它具有以下优点:
(1)产量高 小时产量可达50t以上,步进炉是一种连续生产的炉型.实现自动化,可处理的厚壁管尺寸范围也较宽;
(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料,对厚壁管的传热方式为辐射及对流,厚壁管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上;
(3)厚壁管温度均匀 其出炉时全长温度均匀性可达到l 5Y,这是由于厚壁管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热,而且厚壁管每前进一步可以转动一定的角度;
(4)变形小 由于厚壁管在炉内的加热方式较为理想,温度均匀,因此,厚壁管出炉时,无论是弯曲度还是椭圆度均较小,为仲火等冷却工序创造了条件;
(5)操作方便 可以实现生产的自动化,厚壁管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察,为及时调整创造了条件。


厚壁管的焊接
说起厚壁管的焊接,这是一个比较老生常谈的话题,因为其焊接的时候总是非常容易出现裂纹,因此有很多关于如何防止其焊接时出现裂纹的文章。今天我们要讲的也是如何防止厚壁管焊接出现裂纹。
防止裂纹的措施其实非常简单,就是在焊接的时候尽量使焊缝金属呈双相组织,把铁素体控制在3%到5%的含量。因为铁素体可以把有害的杂质溶解掉。焊条尽量用的碱性药皮焊条,不要为了省钱就用劣质焊条。根据贫铬理论,加热到450度到850度敏化温度区时的焊缝和热影响区在晶界上边会析出碳化铬,造成贫铬晶界,从而不足以抵抗腐蚀。
厚壁管电解反应一直在延续,在处于紧邻阳极界面的溶液层中,电解质浓度也许会发展到饱和或者过饱和状态。因此,金属表面上会有溶度积较小的金属氢氧化物或者某种盐类沉积并且形成一层不溶性膜,这种膜非常疏松,不会直接导致金属产生钝化,只能让金属的溶解受到阻碍,不过让他覆盖了电极表面,无缝精密厚壁管溶液还有金属接触面积出现缩小。

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